Extrudarea directă este una dintre tendințele de dezvoltare aletehnologie de extrudare.Pe baza analizei caracteristicilor extruderului cu două șuruburi co-rotative pentru procedura de amestecare, sunt prezente câteva puncte cheie despre echipament, tehnică și matriță de extrudare directă cu un extruder cu două șuruburi co-rotative.
Extruderul cu două șuruburi este o prelucrare continuă a polimerului utilizat pe scară largă.Fie că poate fi extrudat direct, adică dacă poate fi finalizat la un moment dat, poate fi împărțit în două categorii: rotație co-direcțională și rotație hetero-direcțională.Șurub dublu coaxial în amestec și extrudare de turnare.Au o capacitate puternică de amestecare, este folosit în principal pentru modificare, umplere, 1 îmbunătăți direct și condițiile de extrudare a plasticului și amestecat cu producția sintetică de operație de amestecare a aliajelor cu șuruburi duble, sistemul de extrudare adoptă în cea mai mare parte condiția de extrudare directă modulară este în materialul este premisa a structurii de amestecare completă, prin variarea componentei tubului de fiasco synfuels, combinația elementului șurub pentru a satisface extruderul poate crea suficientă presiune și stabilitate de curgere.În conformitate cu procesul specific de amestecare de transport, topire, amestecare, detartrare, omogenizare și așa mai departe, este analizată în primul rând situația extruderului cu două șuruburi codirecționale utilizat în amestecare.
1.Șurubul dublu nedirecțional poate stabili o presiune mai mare și un debit constant
Viteza de rotație și efectul de dispersie, utilizate în principal pentru produsele care necesită turnare și extrudare cu dimensiunea exactă a secțiunii, cum ar fi șurubul cu două șuruburi cu direcție conică, viteza relativă mai mare poate produce un extruder cu două șuruburi de formă înaltă pentru turnarea și extrudarea profilului PVC.În comparație cu viteza de forfecare și efortul de forfecare mai mare, cu cât viteza de rotație este mai mare, cu atât rezultatul este mai bun.Extruderul cu un singur șurub se poate adapta la o suprafață mai largă, dar diferitele sale caracteristici nu sunt la fel de bune ca efectul de amestecare dispersiv.în același timp, viteza mare de rotație a slăbit deplasarea pozitivă a șurubului dublu atât de proeminent, un singur șurub este utilizat în cea mai mare parte pentru extrudare de turnare, rol general de șurub, astfel încât stabilitatea extrudarii.
Design special conform procesului și produsului specific de extrudare.
2.Principiul designului elementului șurub
În utilizarea materialelor speciale, produsele de producție trebuie să amestece granularea și amestecarea extrudarii de turnare cu aceeași direcție a elementului șurubului dublu șurub, în cea mai mare parte în funcție de „de la curățare” cei doi pași inițiali, și mai ales cu aceeași direcție a șurubului dublu. și un singur șurub pentru a termina designul, acest principiu determină trecerea longitudinală trebuie să fie deschisă, astfel încât cele două șuruburi în.După granularea amestecului cu șuruburi duble, materialul este răcit la temperatura camerei și are loc schimbul de material între barele cu șuruburi simple, așa cum se arată în figura 1 (a). Când canalul de curgere longitudinal este deschis, temperatura crește din nou până când materialul se topește.După două procesări, este posibilă deschiderea canalului de curgere transversală pentru a realiza creșterea consumului de fante adiacente ale șurubului aceluiași șurub, creșterea costului de prelucrare, prelungirea ciclului de producție și schimbul de materiale.Ca urmare, istoricul termic de amestecare distribuită crește și performanța scade.duce în mod natural la o problemă: capacitatea, dar și slăbește efectul de deplasare pozitiv.
Ora postării: 18-iul-2019