În produsele PTFE, umpluteproduse din PTFEsunt cea mai mare producție, în țările străine umplut PTFE este, în general, completat de instalații de producție de rășină PTFE, cum ar fi Germania Hoechst HosTaflonTF4000 seria, HosTaflonTF3000 seria și HosTaflon2000 seria.În China, deoarece tehnologia de producție a rășinii PTFE rămâne în urmă cu tehnologia de procesare, tehnologia de umplere cu PTFE este realizată în uzina de prelucrare a produsului.Prin adăugarea diferitelor materiale de umplutură, cum ar fi anorganice, metale și polimeri în rășină PTFE, pentru a îmbunătăți rezistența la presiune, rezistența la uzură, rezistența la curgere la rece, rezistența la căldură, stabilitatea dimensională a PTFE.Produsele umplute în comparație cu PTFE pur, rezistența la presiune a crescut de 5 până la 10 ori, rezistența la uzură a crescut de 1000 de ori, coeficientul de dilatare liniară a scăzut cu 80%, conductivitatea termică a crescut de 5 ori și reduce rezistența la volum și rezistența la suprafață, în principal utilizat în industria mecanică pentru rulmenți de lubrifiere fără ulei, bucșe de rulmenți, inele de piston, ghidaje de mașini-unelte, etc. În ultimii ani, anti-coroziune chimică străină, umplută cu PTFE ca conductă, supape, pompe etc. Aplicarea de căptușeala se dezvoltă rapid, care este o nouă zonă de aplicare a PTFE umplut.
Conform acestor cerințe, materialele de umplutură utilizate în mod obișnuit sunt: fibră de sticlă, fibră de carbon, grafit, nisip de cuarț, disulfură de molibden, carbon amorf, fluorură de calciu, pulbere de bronz, ceramică, poliimidă, polifenilenă, poli-p-hidroxiformiat și așa mai departe.
Produsele PTFE umplute sunt în general turnate: calitatea umpluteiproduse din PTFEdepinde de alegerea umpluturii cu rășină, de designul formulei, de gradul de omogenitate al amestecării materialelor și de alți factori.În prezent, există trei metode de amestecare utilizate pentru a umple PTFE: (1) procesul de amestecare uscată necesită un dispozitiv de amestecare rapid, uniform, fără spațiu mort, aplicabil cerințelor generale ale produsului.(2) amestecarea solventului, solventul este acetonă sau metanol, pentru PTFE umplut cu sticlă. (3) amestecare umedă: utilizarea acestui proces de turnare a produselor cu rezistență mecanică ridicată, uzură redusă, rezistență bună la coroziune.Presiunea de turnare a produselor din PTFE umplute depinde de raportul de volum al umpluturii în PTFE, cum ar fi: cu 5% presiune de turnare a umpluturii de 250 bar;cu 6% până la 10% presiune de turnare a umpluturii de 350 bar;cu 12% până la 25% presiune de turnare a umpluturii de 500 bar;cu peste 25% presiune de turnare a umpluturii de 700 bar.Procesul de sinterizare pentru produsele umplute este același ca și pentru PTFE pur.Dar produsele umplute care conțin MoS2 necesită sinterizare în mediu de aer la 360 ℃ sau sinterizare în mediu de azot la 380 ℃.Produsele umplute care conțin fibră de sticlă sunt potrivite pentru sinterizarea în mediu de azot.
Ora postării: 11-feb-2022