SUKO-1

Ce este mașina de turnat PTFE?și procesul de turnare PTFE

Caracteristici aleMașină de turnat PTFE.

1. Mașină automată de turnat teflon/ mașină de turnat tetrafluor, funcționare inteligentă, se poate realiza producția continuă 24 de ore.
 
2. Încărcarea automată, temperatura uleiului, materialul, monitorizarea în timp real a funcționării fiecărui departament al echipamentului, operarea de monitorizare de la distanță este disponibilă, iar placa de curte a brațului mecanic este bine plasată.

3. Poate forma automat bară, țeavă, piese în formă, echipate cu o varietate de matrițe, o mașină cu mai multe matrițe și mai multe părți, țeava poate atinge o grosime a peretelui de 2 mm.eroarea de înălțime a pieselor turnate poate fi controlată la ±0,02 mm.
Introducerea Produsului.
       

Politetrafluoretilena este cunoscută în mod obișnuit ca tetrafluor, Teflon, King Plastic, Teflon, iar mașina de turnat este o mașină specială pentru turnarea produselor din politetrafluoretilenă.Materia primă a pulberii de PTFE este turnată, încălzită și răcită printr-o serie de procesări de către echipamente pentru a produce produse turnate conform diferitelor specificații.În funcție de aplicație, specificații, ingrediente, nevoile utilizatorilor și alți factori legați, pot fi proiectate și produse diferite specificații ale mașinii de turnat.Produsele PTFE produse sunt utilizate pe scară largă în domeniul chimic, aerospațial, echipamente mecanice, schimb de căldură și alte domenii.

Procesul de turnare ptfe

Procesul de turnare ptfe este metoda cea mai des folosită.Turnarea PTFE poate fi utilizată pentru a prelucra plăci, tije, manșoane, benzi, inele de etanșare, diafragme și piese cu inserții metalice.

Metoda de turnare ptfe constă în principiu din patru etape: amestecare, preformare, sinterizare și răcire.Preformarea este procesul de adăugare uniformă a pulberii de ptfe în matriță și de presare a acesteia într-o preformă densă (adică, semifabricat) la temperatura camerei;sinterizarea este procesul de încălzire a preformei peste punctul de topire, iar răcirea este procesul de scădere a temperaturii de sinterizare la temperatura camerei.

Unele ptfe sunt presate dintr-o dată peste temperatura punctului de topire, această matriță de turnare, numită matriță de presare la cald, cu această matriță corespunzătoare din PTFE se numește matriță de presare la rece.

Când turnarea ptfe ar trebui să acorde atenție raportului de compresie (un PTFE Yin pentru 4-6) și contracției turnării (în general PTFE pentru 2,6-4,5%) asupra impactului produsului.

Cele mai bune materii prime cu rășină de polimerizare în suspensie, dimensiunea particulelor de 20-500 microni de pulbere fină liberă este cea mai bună.Procesul de presare trebuie să fie „dezumflat”, presiunea de preformare de 17-35 MPa, timpul de menținere în funcție de grosimea semifabricatului, cum ar fi semifabricatul de 100 mm grosime, ar trebui să mențină presiunea timp de 15 minute.


Ora postării: 16-mar-2022