Особенностиформовочная машина из ПТФЭ.
1. Автоматическая формовочная машина для тефлона/Тетрафтороформовочная машина, интеллектуальная работа, круглосуточное непрерывное производство.
2. Доступна автоматическая загрузка, температура масла, материала, мониторинг работы каждого отдела оборудования в режиме реального времени, удаленный мониторинг, а также аккуратно размещена плита механического рычага.
3. Он может автоматически формовать прутки, трубы, фасонные детали, оснащенные различными формами, одна машина с несколькими формами и несколькими деталями, толщина стенки трубы может достигать 2 мм.погрешность высоты формованных деталей можно контролировать на уровне ± 0,02 мм.
Внедрение продукции.
Политетрафторэтилен широко известен как тетрафтор, тефлон, King Plastic, тефлон, а формовочная машина представляет собой специальную машину для формования изделий из политетрафторэтилена.Сырьевой материал порошка ПТФЭ формуется, нагревается и охлаждается посредством серии процессов обработки на оборудовании для производства формованных изделий, соответствующих различным спецификациям.В зависимости от применения, характеристик, ингредиентов, потребностей пользователя и других сопутствующих факторов могут быть разработаны и изготовлены формовочные машины с различными характеристиками.Выпускаемая продукция из ПТФЭ широко используется в химической, аэрокосмической, механическом оборудовании, теплообмене и других областях.
Процесс формования ПТФЭ
Процесс формования ПТФЭ является наиболее часто используемым методом.Формование из ПТФЭ можно использовать для обработки пластин, стержней, гильз, лент, уплотнительных колец, диафрагм, а также деталей с металлическими вставками.
Метод формования ПТФЭ в основном состоит из четырех этапов: смешивание, предварительное формование, спекание и охлаждение.Предварительное формование — это процесс равномерного добавления порошка ПТФЭ в форму и прессования его в плотную заготовку (т. е. заготовку) при комнатной температуре;спекание — это процесс нагрева заготовки выше температуры плавления, а охлаждение — это процесс понижения температуры спекания до комнатной температуры.
Некоторое количество ПТФЭ прессуется сразу при температуре выше точки плавления, эта формовочная форма называется формой для горячего прессования, а соответствующая форма из ПТФЭ называется формой для холодного прессования.
При формовании ПТФЭ следует обращать внимание на степень сжатия (Инь ПТФЭ для 4-6) и формовочную усадку (обычно ПТФЭ для 2,6-4,5%), влияющую на воздействие продукта.
Лучшее сырье со смолой суспензионной полимеризации, лучше всего размером частиц 20-500 микрон в виде сыпучего мелкого порошка.Процесс прессования должен быть «сдут», давление предварительной формовки 17-35 МПа, время выдержки в зависимости от толщины заготовки, например, заготовка толщиной 100 мм, должна выдерживать давление в течение 15 минут.
Время публикации: 16 марта 2022 г.