Из-за различных методов полимеризации ПТФЭ существуют суспензионные материалы (суспензионная полимеризация) и дисперсионные материалы (дисперсионная полимеризация), а именно суспензионный ПТФЭ, дисперсный ПТФЭ, методы обработки этих двух материалов также различаются.
Из-за различных методов полимеризации ПТФЭ существуют суспензионные материалы (суспензионная полимеризация) и дисперсионные материалы (дисперсионная полимеризация), а именно суспензионный ПТФЭ, дисперсный ПТФЭ, методы обработки этих двух материалов также различаются.
Суспендированный материал (суспензионный политетрафторэтилен)
Его основным методом формования является метод штамповки, то есть белый порошок без небольшой добавки, затем штамповка прессованием, спекание при температуре выше температуры плавления, а затем посредством соответствующей механической обработки в изделия, типичные изделия для пластин, стержней, труб. , фильм четырех категорий.
Дисперсионный материал (ПТФЭ)
Мелкий порошок ПТФЭ, полученный методом дисперсионной полимеризации, обычно называют «дисперсией». Из-за фиброзных свойств этого мелкого порошка, особенно при температуре выше 20 ℃, рекомендуется хранить, транспортировать и смешивать материал при температуре 5 ~ 10 ℃. .Метод формирования этого типа материала заключается в использовании вспомогательного агента (обычно петролейного эфира или бензина) и порошка после смешивания в среде 24 ℃ или более в течение примерно 24 часов (завершение кристаллического фазового перехода), а затем формования с Формирование поршневой экструзией, сушка, сжигание. Этот метод обработки широко известен как экструзия пасты, также известная как нажим.
Из-за дисперсии размера частиц мелкого порошка, разделенных на несколько классов спецификаций, разные спецификации имеют разные характеристики степени сжатия. Степень сжатия менее 100, обычно используется для производства сырья и микропористой ленты; Низкая степень сжатия менее 500, используется для производства продуктов средних и больших спецификаций; 500 ~ 2000 - средняя степень сжатия. 2000 ~ 4400 - это материал с высокой степенью сжатия, этот материал подходит для производства тонкостенной тонкой линии, может непрерывно производить большую длину и высокоэффективное производство.
Метод идентификации: основное различие заключается в том, что размер частиц у них разный. Материал суспензии крупный, дисперсионный материал мелкий.
Время публикации: 20 июня 2019 г.