Politetrafluoroetilen je sintetični fluoropolimer tetrafluoroetilena, ki ima številne uporabe.Najbolj znana blagovna znamka formul na osnovi PTFE je polimer podjetja Chemours.Tališče: 620,3 °F (326,8 °C); Formula: (C2F4)n; Gostota: 2,2 g/cm³; IUPAC ID: poli(1,1,2,2-tetrafluoroetilen).
PTFE se proizvaja z mehanizmom polimerizacije prostih radikalov v vodnem mediju prek adicijske polimerizacije TFE v šaržnem procesu.Iniciator za polimerizacijo je običajno vodotopen peroksid, kot je amonijev persulfat ali disukcin peroksid.Za nizkotemperaturno polimerizacijo se uporablja redoks katalizator.PTFE se proizvaja s polimerizacijo suspenzije (ali gošče) brez površinsko aktivnega sredstva za pridobivanje zrnatih smol ali s perfluoriranim površinsko aktivnim sredstvom (emulzijska polimerizacija), kot je amonijev perfluorooktanoat, za proizvodnjo finega prahu in disperzijskih produktov.Temperatura in tlak polimerizacije se običajno gibljeta od 0 do 100 C in 0,7 do 3,5 MPa.
Granulirani PTFE se proizvaja s polimerizacijo samega TFE ali z uporabo komonomerov v sledovih.V vodnem polimerizacijskem mediju, ki je močno premešan in včasih puferiran z alkalno raztopino, so lahko prisotni peroksidni iniciator, malo ali nič površinsko aktivne snovi in drugi dodatki.Večina polimera nastane v plinski fazi v obliki nitastih in nepravilno oblikovanih delcev.Delci se zdrobijo na različne velikosti, odvisno od lastnosti prahu, ki jih zahteva postopek izdelave.Na primer, del z bolj gladko površino zahteva manjšo velikost delcev, medtem ko se dober pretok izboljša z večjo velikostjo delcev.
Fini prah PTFE se proizvaja s polimerizacijo TFE v vodnem mediju v prisotnosti iniciatorja in površinsko aktivne snovi.Polimerizacija ne poteka po konvencionalnem mehanizmu emulzije, temveč po nekaterih načelih, ki veljajo.Stabilnost disperzije med polimerizacijo, da se prepreči prezgodnja koagulacija, je uravnotežena s potrebo po razbitju emulzije, da se pridobi PTFE.Med polimerizacijo se vzdržuje mešanje z nizko strižno hitrostjo z uporabo ravni površinsko aktivne snovi pod kritično koncentracijo micelov.Na hitrost polimerizacije ter obliko in velikost delcev vpliva koncentracija površinsko aktivne snovi.Večina delcev nastane v zgodnjem delu polimerizacije in raste, ko se cikel nadaljuje.Molekulsko težo in sestavo znotraj delca je mogoče nadzorovati z uporabo polimerizacijskih sestavin in pogojev.
Isti postopek polimerizacije naredi vodne disperzije PTFE kot fin prah.Disperzija je koncentrirana in stabilizirana z različnimi ionskimi in neionskimi površinsko aktivnimi snovmi.Poročali so o več metodah koncentracije, vključno z elektrodekantacijo, izparevanjem in termično koncentracijo.Kemični dodatki, ki jih uskladijo s postopkom izdelave ali zahtevami glede lastnosti delov, lahko spremenijo končno disperzijo PTFE.
Polnjene spojine se proizvajajo iz vseh treh oblik PTFE z uporabo polnil, kot so steklena vlakna, grafit, kovinski prah, ogljikova vlakna in druga.
Čas objave: 24. septembra 2018