Hang ha polima e qhibilihisitsoe, e kopantsoe le ho hatelloa ka har'a extruder, e pompeloa ka extrusion die bakeng sa ho thehoa ho tsoelang pele (ka mor'a ho pholile le ho tiisa) sehlahisoa sa ho qetela.Mefuta e atileng haholo ea lefu ke e bataletseng, ea annular le proŽle.Lihlahisoa tse entsoeng ka extrusion li kenyelletsa liphaephe, li-tubing, terata, libotlolo tsa polasetiki, lifilimi le lilakane tsa polasetiki, mekotla ea polasetiki, ho roala pampiri le foil, Ž bres, Ž laments, likhoele, litheipi le mefuta e mengata ea proŽfiles.

Polymer extrusion through dies e na le ho tšoana ho itseng ho extrusion e chesang ea tšepe.Leha ho le joalo, ho boetse ho na le phapang ea bohlokoa.Ho extrusion ea tšepe thepa e sutumetsoa pele ke pheleu, ha ka polymer extrusion thepa e ntse e fanoa ka sekoti se potolohang.Ka extrusion ea tšepe e chesang mocheso o tloha ho 340 ° C bakeng sa magnesium ho ea ho 1325 ° C bakeng sa tšepe, 'me likhatello tse lumellanang li tloha ho 35 ho ea ho 700 MPa.1 5 Ka polymer extrusion mocheso hangata o feta 350 ° C, 'me hangata likhatello ha li felle. tsamaea ka holimo ho 50 MPa ntlheng ea screw.Tiileng mohato extrusion ea polymers e 'nile ea ntshetswa pele bakeng sa tlhahiso ea itseng phahameng matla dihlahiswa.At mocheso tlaase, le molek'hule orientation feng ka ho qobella lintho tse bonahalang tse ka ho bōpa shoa e ntse e le extrudate.Solid state polymer extrusion e na le ho tšoana ho itseng ho extrusion e batang ea litšepe.
Ho phatloha ha filimi ke mokhoa oa bohlokoa ka ho fetisisa bakeng sa tlhahiso ea Žfilms ea polasetiki e tšesaane e tsoang ho polyethylenes.Polymer e entsoeng ka ho qhibilihisoa e fetisoa ka annular die (hangata ea kaho ea spiral mandrel) ho etsa tube e tšesaane e nang le marako e huloang ka nako e le 'ngoe ka axially le ho atolosoa ka radially.Maemong a mangata, bubble ea filimi e bululetsoeng e thehoa ka holimo.Boholo ba bophara ba bubble hangata ke makhetlo a 1.2 - 4 ho feta bophara ba lefu.Ho qhibiliha ho chesang ho pholile ke melapo ea annular ea moea o lebelo le phahameng ho tloha meheleng ea moea e ka ntle, 'me ka linako tse ling hape ho tsoa ho bahlahisi ba ka hare ba moea.SoldiŽ ed Žfilm e feta ka har'a foreime e penyang bokaholimo ba bubble ebe e nkuoa ke lirolara.Lifilimi tsa Coextruded tse nang le 3 - 8 layers (ka linako tse ling ho fihlela ho 11) le tsona li hlahisoa ke mokhoa ona, bakeng sa ho sebelisoa ho paka lijo.
"Cast Žfilm le sheet extrusion" e kenyelletsa ho ntshetsa polima ka har'a pola e nang le lesoba le pharaletseng (ho fihla ho 10 m), holim'a rolara ea tšepe e pholileng kapa lirolara tse timang le ho tiisa lintho tse entsoeng ka ho qhibilihisoa.Filimi ka kakaretso e hlalosoa e le sehlahisoa se tšesaane ho feta 0.25 mm, ha letlapa le le letenya ho feta sena.Ts'ebetso ea "cast Žfilm" e sebelisoa bakeng sa mamello e thata haholo ea filimi ea thinŽ, kapa bakeng sa li-resin tse tlase tsa viscosity.Bongata ba lifolakha tse bataletseng ke tsa meralo ea T slot kapa coathanger, e nang le mefuta e mengata ea ho hasanya polima e phallang ka bophara ba sekoti, e lateloe ho theosa le noka ka ho fapanyetsana liphahlo tse moqotetsane le tse bulehileng ho theha phallo e lakatsehang le ho theoha ha khatello.Boholo ba lifilimi tse entsoeng kajeno ke li-coextrusion lines, tse kopanyang likarolo ho tloha ho li-extruder tse supileng ho ea sehlahisoa ka mefuta e mengata ea li-dies, kapa tse ngata-ngata li shoa ka thuso ea li-feedblocks.
Ho Žfilm extrusion, sekhahla sa ho kuta molomong oa molomo hangata ke ~103 s21.Ha khatello ea ho kuta lerako e feta boleng bo itseng (hangata 0.14 MPa lipampiring tsa lipatlisiso, e phahameng indastering ka thuso ea li-additives), bokaholimo ba extrudate bo lahleheloa ke khanya ea eona ka lebaka la ts'ebetso ea fracture ea sharkskin. e bonahalang ka leihlo le hlobotseng, perpendicular to flow direction.
Pipe le tubing extrusion e kenyelletsa ho pompa polima e entsoeng ka ho qhibiliha ka annulardie, ka mor'a moo sehlahisoa se tlositsoeng, ha se huloa, se feta ka har'a vacuum sizer moo se fihlelang boholo ba sona ba ho qetela.Sena se lateloa ke ho pholile ka ho fafatsa kapa ho qoelisoa le ho seha ka bolelele bo tsitsitseng.Pipe ea bophara ho fihlela ho 2 m kapa ho feta e entsoe ke ts'ebetso ena, le li-tubing tse nang le bophara ho tloha ho 10 mm ho ea tlase ho 1 mm.Li-annular dies hangata li entsoe ka moralo oa sekho kapa spiral mandrel.
Ts'ebetsong ea ho roala terata le lithapo, lithapo ka bomong kapa likopano tsa terata li huloa ka lebelo le phahameng haholo ka "crosshead die", ka li-angles tse nepahetseng ho axis ea extruder.Ka extrusion ea khatello e phahameng, polymer e qhibiliha e kopana le terata kapa thapo pele e tsoa, mohlala, li-insulating tsa lithapo tsa motho ka mong.Ka extrusion ea khatello e tlase, ho qhibiliha ho kopana le thapo ka mor'a ho tsoa, mohlala, ho koala likopano tsa likhoele tse sirelelitsoeng.Likhahla tse phahameng haholo tsa ho kuta li atisa ho kopana le ts'ebetsong ena (ho fihla ho 106 s2 1) 'me ho sebelisoa li-resin tse tlaase tsa viscosity.
ProŽfile extrusion ke ts'ebetso ea tlhahiso e sebelisetsoang lihlahisoa tse sa feleng.Tsena li ka tloha ho libopeho tse bonolo ho isa ho li-profile tse rarahaneng tse nang le likamore tse ngata le menoana ea Ž.Mehlala ho tloha ho liforomo tsa foreimi ea litšoantšo, ho ea ho sekoahelo sa likoloi, ho ea ho edging bakeng sa lithapo tsa matlapa, ho ea ho mela ea lifensetere.Lisebelisoa tse atolositsoeng li arotsoe (hoo e batlang e le) e le tse thata kapa tse ka tšeptjoang.Mohala o tloaelehileng oa proŽle extrusion o na le extruder e pompang polymer ka "proŽle die", e lateloang ke tanka ea ho leka-lekanya kapa calibrator, likotlolo tse ling tse pholisang, mochini o hulang le sesebelisoa sa cutoff.Moralo oa profil ea shoa o hloka boiphihlelo bo bongata le mamello.Mefokolo ea sephetho ho profil extrusion e fumanoa ka lebaka la letlalo la lishaka (bakeng sa lihlahisoa tse tšesaane tse hlahisoang ka li-polymers tse phahameng tsa viscosity) kapa bokhoni ba ho pholisa lihlahisoa tse teteaneng tse nang le mabota.Polymer pipe le proŽfile extrusion e tšoana le extrusion e chesang ea tšepe bakeng sa tlhahiso ea libopeho tse sa khaotseng tse sekoti tsa lintho tse kang bar.Leha ho le joalo, mokhoa oa lipalo oa lits'ebetso tsena tsa litšepe o thehiloe haholo-holo holim'a likhakanyo tsa phallo ea polasetiki.
Ha o qhibiliha, polima e qhibilihisitsoeng e phalla ka har'a li-capillaries tse ngata ho spinneret (ho fihla ho 1000).Polymer e tsamaisoa ka tlas'a khatello ke pompo ea gear bakeng sa metering e nepahetseng, ka mor'a ho feta Ž lter e latelang extruder.Ha li tsoa li-capillaries, li-Ž li lla li fokotsehile ka bophara bo batlang.Ts'ebetsong ena li-Ž bres li fokotsoa ke matla a ho hula a sebelisoang ke sefofane sa sefofane sa lebelo le phahameng.
Nako ea poso: Apr-19-2017