SUKO-1

Extrusion Working Principle le Process Parameters

Extrusionke ts'ebetso ea tlhahiso ea molumo o phahameng.Thepolasetikithepa e qhibilihisoa ka ho sebelisoa ha mocheso le ...

Extrusion

Extrusion ke ts'ebetso ea tlhahiso ea molumo o phahameng.Thepa ea polasetiki e qhibilihisoa ka ho sebelisoa ha mocheso 'me e fetisetsoa ka ho shoa hore e be sebopeho se lakatsehang.Sekurufu sa cylindrical rotating se behiloe ka har'a barrel se qobellang ho ntša thepa ea polasetiki e qhibilihisitsoeng ka lesela.Thepa e fetisitsoeng e nka sebopeho ho ea ka karolo ea sefapano sa lefu.

Extrusion

Molao-motheo oa ho Sebetsa

Ts'ebetsong ena, thepa ea polasetiki ka mokhoa oa li-pellets kapa granules ke matla a khoheli a feptjoang ho tloha holim'a hopper e kentsoeng ka har'a moqomo.Li-additives tse kang li-colorants le li-ultraviolet inhibitors (mokelikeli kapa mofuta oa pellet) li ka kopanngoa ka har'a hopper.Thepa ea polasetiki e kena ka 'metso oa phepelo ebe e kopana le sekoti se potolohang.Sekoti se potolohang se sutumelletsa lifaha tsa polasetiki ka pele ka har'a moqomo.Moqomo o futhumatsoa ho sebelisoa lintho tse futhumatsang ho fihlela mocheso o qhibilihang oa polasetiki.Lisebelisoa tsa ho futhumatsa li sebelisoa ka litsela tse eketsang butle-butle mocheso oa molamu ho tloha ka morao ho ea pele.

Ho na le libaka tse tharo tse ka bang teng ka har'a screw e potolohang, e leng, sebaka sa phepelo, sebaka sa melting, le sebaka sa metering.Sebakeng sa phepelo, lifaha tsa polasetiki li qhibiliha butle-butle ha li ntse li phunyeletsoa ka har'a moqomo.

Lisebelisoa tsa polasetiki li qhibilihile ka ho feletseng sebakeng sa ho qhibiliha.Thermostat e sebelisoa ho boloka mocheso o ka hare oa barrel.The overheating ea polasetiki lokela ho fokotswa e ka 'na etsa hore ho senyeha ha thepa thepa.Fene e phodileng kapa tsamaiso ya ho phodisa metsi e sebediswa ho boloka mocheso wa moqomo nakong ya tshebetso.

Ka pele ho barrel, polasetiki e qhibilihisitsoeng e siea screw ebe e tsamaea ka har'a pakete ea skrine ho tlosa litšila leha e le life tse ka har'a polasetiki e qhibilihisitsoeng.Li-skrini li matlafatsoa ke poleiti ea ho senya.

Kopano ea li-breaker plate e boetse e sebetsa ho theha khatello ea morao ka har'a barrel.Khatello e ka morao e fana ka ho qhibiliha ho tšoanang le ho kopanya ka nepo thepa ea polasetiki e qhibilihisitsoeng ka har'a moqomo.Ka mor'a ho feta ka har'a poleiti ea ho pshatla, polasetiki e qhibilihisitsoeng e kena ka har'a mokelikeli.Lefu le fana ka sebopeho se lakatsehang sa sehlahisoa sa polasetiki.Phallo e sa lekaneng ea polasetiki e qhibilihisitsoeng e ka hlahisa khatello e sa batleheng sehlahisoa sa polasetiki.Likhatello tsena li ka baka likhohlano ka mor'a ho tiisa polasetiki e qhibilihisitsoeng.Plastiki ke li-insulator tse ntle haholo tsa mocheso, kahoo ho thata haholo ho pholile kapele.Sehlahisoa sa polasetiki se pholile ka ho hula ka har'a sete sa meqolo e pholileng.

Mekhahlelo ea Extrusion Process

Ho na le liparamente tse hlano tsa bohlokoa tse lokelang ho nahanoa pele ho ts'ebetso ea extrusion:

  1. Ho qhibiliha mocheso oa polasetiki
  2. Lebelo la sekoti
  3. Khatello ea Extrusion e hlokahalang
  4. Mefuta e sebelisitsoeng
  5. Sebaka sa ho pholisa

 

 

Tobetsa Bakeng sa Mabaka a Mang bakeng sa molamu o sa tšoaneleheng oa PTFE

 


Nako ea poso: Jan-10-2018