Extrusion ke compressive deformation process eo ho eona block ea tšepe e petetsoang ka ho bula orifice kapa die e le ho fumana phokotso ea bophara le ho eketseha ha bolelele ba block ea tšepe.Sehlahisoa se hlahisoang se tla ba le karolo e lakatsehang.Extrusion e kenyelletsa ho theha likarolo tsa axisymmetric.Li-shoa tsa selikalikoe holim'a karolo e sa pota-potileng li sebelisoa bakeng sa extrusion.Ka kakaretso, extrusion e kenyelletsa matla a maholo a ho theha.Khatello e kholo ea hydrostatic ka extrusion e thusa ts'ebetsong ka ho ntlafatsa ductility ea thepa.Litšepe tse kang aluminium, tse sebetsang habonolo, li ka ntšoa ka mocheso oa kamore.
Mefuta ea extrusion:
Extrusion e tobileng:Direct extrusion, eo hape e bitsoang "forex extrusion", ke ts'ebetso eo ho eona billet e tsamaeang ka tsela e tšoanang le ea pheleu le punch.Sliding of billet is against stationary container wall. Khohlano lipakeng tsa setshelo le billet e holimo.Ka lebaka leo, ho hlokahala matla a maholoanyane.Ho sebelisoa dummy block ea bophara bo fokolang ho feta bophara ba billet e le ho thibela oxidation ea billet ka extrusion e chesang.Likarolo tse sekoti tse kang li-tubes li ka fetisoa ka mokhoa o tobileng, ka ho sebelisa billet e sekoti le mandrel e khomaretsoeng ho dummy block.
Extrusion e sa tobang:Indirect extrusion (backward extrusion) ke ts'ebetso eo ho eona punch e tsamaeang ho fapana le ea billet.Mona ha ho na motsamao o amanang pakeng tsa setshelo le billet.Kahoo, ho na le likhohlano tse fokolang, kahoo matla a fokotsehileng a hlokahala bakeng sa extrusion e sa tobang.Bakeng sa ho ntša likotoana tse tiileng, ho hlokahala punch e se nang letho.Ka extrusion e sekoti, thepa e qobelloa ho feta sebakeng sa annular pakeng tsa punch e tiileng le setshelo.Phapang ea khatello ea extrusion ka extrusion e sa tobang e bontšitsoe ka holimo.Joalokaha ho bonoa, khatello ea extrusion bakeng sa extrusion e sa tobang e tlase ho feta ea extrusion e tobileng.Likarolo tse ngata li etsoa ka ho kopanya li-extrusions tse tobileng le tse sa tobang.Extrusion e sa tobang e ke ke ea sebelisoa bakeng sa ho hlahisa li-extrudes tse telele.
Hydrostatic extrusion:Ka hydrostatic extrusion setshelo se tlatsoa ka mokelikeli.Khatello ea extrusion e fetisoa ka mokelikeli ho ea ho billet.Friction e felisitsoe ts'ebetsong ena hobane ha ho na kamano pakeng tsa lebota la billet le setshelo.Lisebelisoa tsa Brittle li ka fetisoa ka mokhoa ona.Lisebelisoa tse brittle haholo li ka fetisetsoa ka kamoreng ea khatello.Ho fokotseha ho hoholo hoa khoneha ka mokhoa ona.Khatello e amehang ts'ebetsong e ka ba holimo ho 1700 MPa.Khatello e lekanyelitsoe ke matla a setshelo, lisebelisoa tsa punch le die.Ho sebelisoa oli ea meroho e kang castor oil.Ka tloaelo ts'ebetso ena e etsoa ka mocheso oa kamore.Litsietsi tse 'maloa tsa ts'ebetso ke: ho lutla ha oli e hatelletsoeng le lebelo le sa laoleheng la extrusion ha u tsoa, ka lebaka la ho lokolloa ha matla a bolokiloeng ke oli.Sena se ka baka tšisinyeho mochining.Bothata bona bo hlōloa ka ho etsa hore punch e kopane le billet le ho fokotsa bongata ba oli ka tumello e fokolang pakeng tsa billet le setshelo.
Impact extrusion:Likarolo tse sekoti tse kang linoelo, lijana tsa sesepa sa meno li entsoe ka tšusumetso ea extrusion.Ke phapang ea extrusion e sa tobang.Setebele se etsoa ho otla slug ka lebelo le phahameng ka boima ba tšusumetso.Li-tubes tsa botenya ba marako a manyane li ka hlahisoa.Hangata litšepe tse kang koporo, aluminium, lead li hlahisoa ka bongata.
Extrusion ea tube:Ho sebelisa hollow billet le mandrel qetellong ea pheleu, likarolo tse sekoti tse kang li-tubes li ka fetisetsoa ho mamello e haufi.Mandrel e fetela ho fihlela monyako oa lefu.Clearance pakeng tsa mandrel le die lerako etsa qeto ea lerako botenya ba tube.The mandrel e etsoa ho tsamaea hammoho le pheleu e le ho etsa concentric tubes by extrusion.
Ho bata le ho chesa extrusion:
Cold extrusion e ka hlahisa likarolo tse nang le sephetho se setle sa bokaholimo, matla a phahameng ka lebaka la ho thatafala ha khatello, ho nepahala ho ntlafalitsoeng, sekhahla se phahameng sa tlhahiso.Leha ho le joalo, mokhoa ona o hloka khatello e phahameng 'me lisebelisoa li tlas'a khatello e phahameng.Lubrication e nepahetseng ea hlokahala bakeng sa ho thibela ho ts'oaroa ha sesebelisoa le workpiece.Li-billet tse koahetsoeng ka phosphate li tlotsoa ka sesepa.
Hot extrusion e ka sebelisoa bakeng sa likarohano tse phahameng tsa extrusion.Inhomogeneous deformation e ka etsahala ka lebaka la ho bata ha lebota la billet.Metal e ka fumana oxidized.Lera la oxide le ka eketsa khohlano hammoho le phallo ea thepa.Khalase e sebelisoa e le setlolo bakeng sa extrusion e chesang.Molybdenum disulfide kapa graphite ke mafura a tiileng a sebelisoang ho extrusion e chesang.Extrusion e entsoeng ka makotikoting e sebelisang makotikoti a masesaane a nang le marako a entsoeng ka koporo kapa thini e atisa ho sebelisoa bakeng sa ho ntša litšepe tse sebetsang haholo le li-powders tsa tšepe.
Mechine ea khatiso ea Extrusion:
Likhatiso tsa Hydraulic tsa mofuta o otlolohileng kapa o otlolohileng li sebelisoa bakeng sa extrusion.Likhatiso tse otlolohileng li na le matla a ho tloha ho 3 ho isa ho 20 MN.Mechine ea khatiso e tšekaletseng e nka sebaka se senyenyane, empa li-billet li folisoa ka tsela e sa tšoaneng.Ho sebelisoa mechine ea khatiso e tšekaletseng e fihlang ho 50 MN.Li-extrusions tsa li-tubular hangata li etsoa ka likhatiso tse otlolohileng, ha likhatiso tse otlolohileng li sebelisoa bakeng sa extrusion ea bar.
Nako ea poso: Apr-03-2017