Plastbearbetning och tillverkning, Process av plastextrudering

Plastextrudering är en process där plast smälts och formas till en kontinuerlig form.Denna process används för att producera saker som rör, stängsel, rör, trådisolering, fönsterramar och räcke...

Plastbearbetning och tillverkning

Plast är polymerer med hög molekylvikt.Plast är vanligt i ett brett utbud av produkter, från bilinteriörer till rör.Plastbearbetning och produktion innefattar tre grundläggande steg: 1) att ge vissa egenskaper till plasthartser med kemiska tillsatser, inklusive smörjmedel, flamskyddsmedel, färgämnen och mjukgörare;2) omvandling av råmaterial (plastgranulat, pellets, ark, vätskor eller förformade plaster) till mellanliggande eller slutliga former;och 3) efterbehandling av produkten genom formnings-/formningsprocesser, såsom formsprutning eller extrudering.Formsprutning involverar uppvärmning av granuler eller pellets till ett flytande tillstånd och tryckinjicering av den flytande plasten i kalla formar för härdning.Extrudering innebär att flytande plastmaterial trycks genom en form för att skapa långa, kontinuerliga former, såsom rör eller rör.

Den grundläggande processen för plastextrudering

Processen använder plastharts, som är små plastpärlor, som matas genom en tratt in i extruderns uppvärmda cylinder.Där trycker en roterande skruv, som vanligtvis vrider sig vid 120 rpm, hartset genom tunnan eftersom det vanligtvis smälts vid var som helst från 392 grader till 527 grader Fahrenheit, beroende på polymeren som hartset består av.För att hjälpa till att minska risken för överhettning av hartset ökas värmen gradvis från ena sidan av tunnan till den andra.

På framsidan av cylindern finns en skärm som det smälta hartset trycks igenom för att hjälpa till att filtrera bort allt som kan ha förorenat hartset.När det smälta termoplastiska hartset passerar genom silen, skickar ett matarrör hartset genom en formad form, som sedan ger produkten dess profil.

Denna form eller profil kan göras kontinuerligt, i valfri längd.

Slutligen måste produkten kylas.Detta görs vanligtvis med hjälp av ett vattenbad.Plast håller värmen bra, så nedkylningsprocessen tar lite tid.På grund av detta är vattenbadet ofta förseglat och ett vakuum används för att förhindra att produkten tappar sin form medan den svalnar.

.