Med utvecklingen av teknik och ekonomi har ptfe tillämpats på fler och fler områden och har blivit ett oumbärligt material för att lösa många nyckelteknologier inom vetenskaplig forskning, militära och civila områden och förbättra produktionstekniknivån.För att kontinuerligt förbättra produktionseffektiviteten för polymer ptfe började vi använda den avancerade produktionsprocessen, som är lämplig för högviskoelastiskt material —— Ram-punch extrudering.
Med utvecklingen av teknik och ekonomi har ptfe tillämpats på fler och fler områden och har blivit ett oumbärligt material för att lösa många nyckelteknologier inom vetenskaplig forskning, militära och civila områden och förbättra produktionstekniknivån.För att kontinuerligt förbättra produktionseffektiviteten för polymer ptfe började vi använda den avancerade produktionsprocessen, som är lämplig för högviskoelastiskt material —— Ram-punch extrudering.
Enligt principen om "smidning" använder kolvstämplingsextrudern huvudsakligen en kolv med liten tvärsnittsarea och högfrekvent stämpling för att trycka in material i extruderns cylinder.Jämfört med traditionell hydraulisk kolonnextruder har den egenskaperna hög stämplingsfrekvens, bra smältmjukgörande effekt, bra produktkvalitet, enkel utrustning och process.
Enligt formningsegenskaperna förRam-punch extruder, analyseras och studeras extruderingsprocessen.Den fysiska modellen för hela extruderingsprocessen för kolvstångsextrudern är etablerad, som är uppdelad i fem sektioner: fast matningssektion, smältsektion, shuntsektion, formningssektion och kylsektion.Inverkan av formlängd och tryckvibrationsfrekvens på extruderingsprocessen analyserades.Analysresultat indikerar att: även om det finns stora fluktuationer i trycket vid ingången till smältan, men på det hela taget minskade trycket från inlopp till utlopp gradvis, vilket säkerställer tillräckligt med tryck för att pressa materialets extrudering, och ju närmare det kommer till finish form utlopp tryck och hastighet fluktuationer är mindre, så det kan säkerställa kontinuiteten i extrudering, äntligen få produkter av god kvalitet.Formens längd och stansningsfrekvens har viss inverkan på extruderingstrycket och hastigheten.På grund av den höga viskositeten hos PTFE bör en längre form väljas, och stämplingsfrekvensen mellan 5-6hz är lämplig.
Ram kolv extrudering bearbetning polymer PTFE är en mycket ny bearbetningsmetod, men i processen med materialformningsprocessen, kan inte heller lämna materialflödet och deformationen, reologiskt beteende och lagen, förstå processen för formningsprocessen för rimligt urval, drift och optimeringskontroll och förbättra formningsutrustning har mycket viktig praktisk betydelse.Kolvstämpling är inte en bearbetningsmetod i stadigt tillstånd, och det finns vibrationer i stämplingsprocessen.Det är av stor betydelse att studera beteenderesponsen hos polymer under inverkan av vibrationsfält, och att diskutera hur stor påverkan vibrationsfältet kommer att ha på flödesstabiliteten, för att studera den dynamiska formningen av polymermaterial och optimera produktionen.
Posttid: 30 juli 2019