SUKO-1

Orsaker till fel på PTFE-packningens oljetätning

Orsaker till att PTFE-packningens oljetätning inte fungerar:för storfrigång, för högt arbetstryck, temperatur, ojämn tätningsyta, orättvist erforderlig noggrannhet.

1. Teflonpackningens oljetätningsspel är för stort

Under arbete, under inverkan av oljetryck eller lufttryck, en del avPTFE tätningsringkläms in i springan och bär en sax.Den slits lätt när trycket är högt.

2. Arbetstrycket för PTFE-packningens oljetätning är för högt eller pulserande

Om trycket är för stort kommer PTFE-tätningsringen att klämma sig mer in i springan och öka dess slipning och skärning.Förstärkt oljetryckspulsering kommer att öka frekvensen för att skära PTFE-ringen och orsaka utmattningssprickor.

3. Arbetstemperaturen för PTFE-packningens oljetätning är för hög

Gummit blir mjukare, elasticiteten blir sämre, kontakttrycket med tätningsytan minskar, tätningsprestandan blir sämre och den skadas lätt, vilket kommer att påskynda åldrandet.Om arbetstemperaturen är för låg blir gummit hårt och sprött, och sprickor kommer lätt att uppstå, särskilt under inverkan av sax.

4. Tätningsytan på PTFE-packningens oljetätning är inte slät

Ju strävare tätningsyta desto snabbare slitage.

5. Material- och dimensionsnoggrannheten för PTFE-packningens oljetätning krävs orättvist

Olika material av gummitätningar har olika egenskaper.Vissa är inte värmebeständiga, oljebeständiga, köldbeständiga etc. Om de blandas med varandra under användning kommer PTFE-ringen att fungera i en ogynnsam miljö och skadas i förväg.Om interferensen är för stor eller för liten kommer tätheten att försämras.


Posttid: 12 augusti 2020