Ur perspektivet av de tre faktorerna som bestämmer egenskaperna hos PTFE-produkter - molekylvikt, kristallinitet och hålrum, påverkas hålrummet huvudsakligen av förformningstrycket, och molekylvikten och kristalliniteten förändras alla med de olika sintringsförhållandena.Därför,sintringsprocessförhållanden spelar en avgörande roll för produkters slutliga egenskaper såsom densitet, hårdhet, permeabilitet och mekaniska egenskaper.
Ur perspektivet av de tre faktorerna som bestämmer egenskaperna hos PTFE-produkter - molekylvikt, kristallinitet och hålrum, påverkas hålrummet huvudsakligen av förformningstrycket, och molekylvikten och kristalliniteten förändras alla med de olika sintringsförhållandena.Därför spelar sintringsprocessförhållanden en avgörande roll för de slutliga egenskaperna hos produkter såsom densitet, hårdhet, permeabilitet och mekaniska egenskaper.
Wang ping fann attsintringsprocess av PTFEpåverkades av stigande och fallande hastighet, sintringstemperatur och sintringstid.Ju större produkten är, desto långsammare höjnings- och kylningshastigheten, desto längre sintringstiden.Sintringstemperaturen för suspensionsharts är högre än för dispersionsharts.Sintringstemperaturen för rena materialprodukter är högre än för fyllda produkter.I allmänhet är uppvärmningshastigheten snabbare än nedkylningshastigheten.I samma sintringsugn kan rena material och fyllnadsprodukter inte blandas;Produkter med olika sintringsförhållanden kan inte blandas.Produkter av olika råvaror kan inte blandas.Med tillverkningen av 3-lagers gjuten cirkulär platta med diameter 1 m, tjocklek 20 mm, dubbelskikt som ren ptfe och mellanskikt som fylld ptfe som exempel, tryckhållfastheten, böjhållfastheten, hårdheten och andra mekaniska egenskaper hos cirkulär laminerad plåt tillverkad med denna teknik har förbättrats avsevärt.
Liu xianlan studerade formningsprocessegenskaperna, formningsmetoden och formdesignegenskaperna för PTFE, analyserade defekterna och orsakerna till PTFE-produkter framställda genom kallpressning och sintring och lade fram behandlingsmetoderna.PTFE kan gjutas genom en mängd olika förformningsprocesser, såsom gjutning, extrudering, hydraulisk gjutning, push-gjutning och sekundär bearbetning, och sedan sintras till slutprodukten. PTFE-gjutning är till största delen gjord av suspenderat harts.När tjockleken på arket är mindre än 1,5 mm används dispergerat harts.Dess tekniska process: harts – sikt (suspensionsharts efter slagning, lös, och 20 mesh sikten) – press (PTFE-pulver laddar formen under tryck från 20 till 35 MPa, efter presskomprimering formning) – sintring (i 370 ~ 380 "C-temperatursintring i sintringsugn) - gjutna produkter (i fritt tillstånd i formen eller efter kylning för att slutföra designen enligt kraven på skivan, stavar, rör, packningar och förpackningsprodukter etc.). Hydraulisk metod kallas också för jämviktsmetod eller gummiformning i dess driftprocess är: sätta gummipåsen i formen – ansluten till vattenpumpen, fylla vattnet svälla gummipåsen till en cylindrisk – harts jämnt sammanfoga mellan påsen och den externa formen stängning – fortsätt att gradvis öka vattentryck, vattenfyllning upp till 12 ~ 13 mpa tryck upprätthålla 30 min: efter vatten – dekompression, rippning, sintring, kylning är användningen av ljus och ren utseende.Push kallas också pastaformning, 20 ~ 30 mesh siktdispersionsharts och organisk vätska (såsom toluen, petroleumeter, lösningsmedelsoljan) blandning 1:5 pastablandning, förladdning i tjockväggiga cylinderämne, tryck in i kompressorcylindern , uppvärmning, med en kolv push gjutning, efter torkning i 360 ~ 380 ° C temperatur sintring, efter kylning produkter har stark push tub, stång, etc.Extrudering gjutning kan delas in i två typer: skruv extrudering och kolv extrudering.Det försintrade hartset efter krossning och siktning tillsätts materialcylindern.Genom skruvrotation eller fram- och återgående tryck av kolven transporteras råmaterialet till extrudern samtidigt som packningen sker.
Wang ping studerade formningsprocessen av PTFE-skummaterial.Suspenderad polytetrafluoreten används som råvara och kondenserade cykliska aromatiska kolväten väljs som porbildande medel.Efter blandning förformas och sintras förformningsprodukter.I det inledande skedet av sintringen används en torkningsprocess för att få det porbildande medlet att fly, och sedan går omsintringssteget in.Skummaterial med olika dielektriska konstanter kan framställas i olika proportioner för att möta olika krav.
Chen xu et al.genomförde kompressionstest och sintringstest på PTFE, diskuterade förhållandet mellan densitet, kompressionshållfasthet och kompressionsmodul, och analyserade kompressionshållfastheten för prover under olika sintringsprocesser, och erhöll mer lämpligt formtryck och sintringsprocess.Resultaten visade att kompressionshållfastheten för PTFE minskade med ökningen av presstrycket, och kompressionsmodulen ökade med ökningen av presstrycket.Formtrycket var 27,5 mpa, sintringstemperaturen var 380 C och isoleringstiden var 4 timmar.
För att övervinna nackdelarna med ren ptfe, såsom dålig nötningsbeständighet och stor värmeutvidgningskoefficient, studerade Raytheon de bronsfyllda partiklarna i ptfe och utökade tillämpningsområdet för ptfe.Den konventionella varmpressningsformningen av ptfe kännetecknas av lång cykel, dålig prestanda, låg dimensionsnoggrannhet och jämnhet, medan varmpressformningen i denna studie har färre arbetsprocedurer, kort cykel och avsevärt förbättrade mekaniska egenskaper.
Posttid: Mar-14-2017