Följande är viktiga principer att tänka på när det gäller extrudering.De bör hjälpa till att spara pengar, ge produkter av högre kvalitet och använda utrustning mer effektivt.
4. Matningen fungerar som kylvätska.Extrudering är en överföring av energi från motorn – och ibland värmarna – till den svala plasten, som på så sätt omvandlar den från ett fast ämne till en smälta.Inmatningen är kallare än pip- och skruvytorna i matningszonen.Tunnytan i matningszonen ligger dock nästan alltid över plastens smältområde.Den kyls genom kontakt med de inkommande partiklarna, men hålls varm genom ledning av värme bakåt från den heta frontänden, såväl som genom kontrollerad trumuppvärmning.Även när den främre delen hålls varm av trögflytande friktion och ingen värmetillförsel behövs, kan de bakre värmarna behöva vara på.Det viktigaste undantaget är den räfflade foderpipan, som nästan uteslutande används för HDPE.
Skruvrotsytan kyls också av fodret och isoleras från pipväggen av plastfoderpartiklarna (och luften mellan dem).Om skruven plötsligt stannar stannar matningen också, och skruvytan blir varmare i matningszonen när värmen går bakåt från den hetare framänden.Detta kan orsaka att partiklarna fastnar på roten eller överbryggar.
5. Håll dig till pipan och sätt på skruven, i matningszonen.För maximalt fast material som transporteras i matningszonen i en enkelskruvsextruder med slät cylinder, bör partiklarna fastna på cylindern och glida på skruven.Om partiklarna fastnar på skruvroten finns det inget som drar bort dem;kanalvolymen och inmatningen av fasta ämnen reduceras sedan.Att fastna på roten är också oönskat eftersom plasten kan koka där och producera geler och liknande föroreningspartiklar, eller klibba och lossna intermittent med motsvarande förändringar i utmatningshastigheten.
De flesta plaster glider naturligt på roten eftersom de kommer in svalt och roten värms inte upp lika mycket av friktion som fatväggen.Vissa material är mer benägna att fastna än andra: högmjukad PVC, amorf PET och vissa polyolefinsampolymerer med adhesiva egenskaper som ofta är önskvärda i deras slutanvändning.
Vad gäller pipan så behöver plasten sitta där så att den kan skrapas av och skjutas framåt av skruvskepparna.Det bör finnas en hög friktionskoefficient mellan partiklar och pipa, som i sin tur påverkas starkt av den bakre pipans temperatur.Om partiklarna inte fastnade skulle de bara rulla runt och inte röra sig framåt — det är därför hal matning inte är bra.
Ytfriktion är inte det enda som påverkar inmatningen.Många partiklar rör aldrig pipan eller skruvroten, så det måste finnas friktion och mekanisk och vidhäftande sammankoppling i pelletsmassan.
Räfflade fat är ett specialfall.Spåren finns i matningszonen, som är termiskt isolerad från resten av pipan och intensivt vattenkyld.Flygningarna trycker ner pelletsen i spåren och utvecklar därmed mycket högt tryck på förvånansvärt kort avstånd.Detta ökade grepp tillåter lägre skruvvarv per minut för samma effekt, därför genereras mindre friktionsvärme vid den främre änden, vilket ger en lägre smälttemperatur.Detta kan innebära snabbare produktion i kylningsbegränsade blåsta filmlinjer.Spår är speciellt lämpade för HDPE, som är den halaste av alla vanliga plaster förutom fluorplaster.
6. Material är den största kostnaden.I vissa fall utgör materialkostnaderna så mycket som 80 procent av den totala tillverkningskostnaden – mer än alla andra faktorer tillsammans – förutom för ett fåtal produkter som medicinska katetrar där kvalitetssäkring och förpackning är ovanligt viktiga.Denna princip leder naturligtvis till ytterligare två slutsatser: Processorer bör återanvända så mycket trim och skrot som möjligt på ett sätt som ersätter jungfruligt material, och hålla mycket nära tjocklekstoleranser eftersom allt större än måltjockleken går till spillo och allt mindre riskerar att produkten misslyckas.
Posttid: 17 maj 2017