Extrudering är en kompressionsdeformationsprocess där ett metallblock pressas genom en öppning eller munstycksöppning för att erhålla en minskning av diametern och en ökning av metallblockets längd.Den resulterande produkten kommer att ha det önskade tvärsnittet.Extrudering innebär formning av axisymmetriska delar.Formar med cirkulärt på icke-cirkulärt tvärsnitt används för extrudering.I allmänhet innebär extrudering större formningskrafter.Stor hydrostatisk spänning vid extrudering hjälper till i processen genom att förbättra materialets formbarhet.Metaller som aluminium, som är lätta att bearbeta, kan extruderas i rumstemperatur.
Typer av extrudering:
Direkt extrudering:Direkt strängpressning, även kallad framåt strängpressning, är en process där ämnet rör sig i samma riktning som kolven och stansen gör.Glidning av ämnet är mot stationär behållarvägg. Friktionen mellan behållaren och ämnet är hög.Som ett resultat krävs större krafter.Ett dummyblock med något lägre diameter än ämnesdiametern används för att förhindra oxidation av ämnet vid varmsträngsprutning.Ihåliga sektioner som rör kan extruderas med en direkt metod, genom att använda ihåliga ämnen och en dorn fäst vid dummyblocket.
Indirekt extrudering:Indirekt extrudering (bakåtsträngsprutning) är en process där stansen rör sig motsatt den för ämnet.Här finns ingen relativ rörelse mellan behållare och ämne.Följaktligen finns det mindre friktion och därför krävs minskade krafter för indirekt extrudering.För extrudering av fasta stycken krävs hålstans.Vid ihålig extrudering tvingas materialet genom det ringformade utrymmet mellan den fasta stansen och behållaren.Variationen av extruderingstrycket vid indirekt extrudering visas ovan.Som sett är extruderingstrycket för indirekt extrudering lägre än det för direkt extrudering.Många komponenter tillverkas genom att kombinera direkta och indirekta extruderingar.Indirekt extrudering kan inte användas för extrudering av långa extruder.
Hydrostatisk extrudering:Vid hydrostatisk extrudering är behållaren fylld med en vätska.Extruderingstrycket överförs genom vätskan till ämnet.Friktion elimineras i denna process eftersom det inte finns någon kontakt mellan ämnet och behållarens vägg.Spröda material kan extruderas genom denna process.Mycket spröda material kan extruderas in i en tryckkammare.Större minskningar är möjliga med denna metod.Trycket som är involverat i processen kan vara så högt som 1700 MPa.Trycket begränsas av styrkan hos behållaren, stansen och formmaterialet.Vegetabiliska oljor som ricinolja används.Normalt utförs denna process vid rumstemperatur.Ett par nackdelar med processen är: läckage av trycksatt olja och okontrollerad extruderingshastighet vid utgång, på grund av frigöring av lagrad energi från oljan.Detta kan resultera i stötar i maskinen.Detta problem övervinns genom att få stansen att komma i kontakt med ämnet och minska mängden olja genom mindre spelrum mellan ämnet och behållaren.
Slagextrudering:Ihåliga sektioner som koppar, tandkrämsbehållare tillverkas genom slagsträngsprutning.Det är en variant av indirekt extrudering.Stämpeln är gjord för att träffa kulan med hög hastighet genom stötbelastning.Rör med liten väggtjocklek kan tillverkas.Vanligtvis slagpressas metaller som koppar, aluminium, bly.
Rörextrudering:Genom att använda ihåliga ämnen och en dorn vid änden av kolven, kan ihåliga sektioner, såsom rör, extruderas till närmare toleranser.Dornen sträcker sig upp till ingången till formen.Spelet mellan dornen och formväggen avgör rörets väggtjocklek.Dornen är gjord för att färdas tillsammans med kolven för att göra koncentriska rör genom extrudering.
Kall och varm extrudering:
Kallsträngsprutning kan ge delar med god ytfinish, hög hållfasthet på grund av töjningshärdning, förbättrad noggrannhet, hög produktionshastighet.Processen kräver dock högre tryck och verktyg utsätts för högre påfrestningar.Korrekt smörjning är nödvändig för att förhindra att verktyg och arbetsstycke fastnar.Fosfatbelagda ämnen smörjs med tvål.
Het extrudering kan användas för högre extruderingsförhållanden.Inhomogen deformation kan uppstå på grund av kylning av ämnets vägg.Metall kan oxideras.Oxidskiktet kan öka friktionen såväl som materialflödet.Glas används som smörjmedel för varmpressning.Molybdendisulfid eller grafit är de fasta smörjmedel som används vid het extrudering.Konserverad extrudering med tunnväggiga burkar av koppar eller tenn används vanligtvis för extrudering av högreaktiva metaller och metallpulver.
Extruderingspressar:
Hydrauliska pressar av vertikal eller horisontell typ används för extrudering.Vertikala pressar har en kapacitet från 3 till 20 MN.Horisontella pressar upptar mindre utrymme, men ämnena kyls ojämnt.Horisontella pressar upp till 50 MN kapacitet används.Rörformade extruderingar görs mestadels i vertikala pressar, medan horisontella pressar används för stångextrudering.
Posttid: 2017-03-03