Varje plastdel kräver en specifik tillverkningsprocess som kan skilja sig mycket från en produkt till en annan.Formsprutning används för att tillverka fasta komponenter medan formblåsning används för att tillverka plastprodukter med ihåliga ytor, såsom flaskor och behållare
Injection stretch formblåsning kombinerar formsprutning och formblåsning. Plasten gjuts först till en solid förform för att skapa en gängad flaskhals.När förformen svalnar matas den in i en sträckblåsformmaskin.Förformen värms sedan upp igen med hjälp av en infraröd värmare och blåses in i en plastflaska med forcerad tryckluft.
Formsprutningsprocessen
Formsprutning används för att tillverka större volymer av plastprodukter som sträcker sig i storlek från stora komponenter till små komponenter som kräver mikroprecisionsnoggrannhet.
Det finns många typer av tillverkningsmetoder som kategoriseras under formsprutning, såsom termoplastisk formsprutning, övergjutning, insertsgjutning, kallrörsgjutning och varmformning.
Termoplastisk formsprutning
Termoplastisk formsprutning använder termoplastisk polymer, vilket innebär att den ändras till flytande tillstånd när den värms upp.Till skillnad från härdplast som svalnar till permanent fast material, kan termoplaster överföras till en vätska efter kylning till ett fast material.
Övergjutning
Övergjutning, eller tvåskottsgjutning, är en process som täcker en formsprutning över ett annat ämne, såsom metall, för att förbättra prestanda eller hållbarhet hos en produkt.En gummiliknande blandning, kallad termoplastisk elastomer (TPE), är ett vanligt använt överformningsmaterial.Ett exempel på en TPE-övergjutningsapplikation är handtagsgreppen på en tandborste.Överformar kan också användas för att täta produkter med delar tillverkade av flera formsprutningsformar.
Sätt in gjutning
Precis som övergjutning är insertgjutning en formsprutningsprocess som kombinerar två eller flera komponenter till en enda färdig produkt.Insert formsprutning infogar en komponent i formsprutningshålrummet och plastmaterial fylls runt insatsen.Insatser kan ge styrka till en produkt och eliminera behovet av ytterligare delar för att minska produktens vikt.
Cold Runner Formsprutning
Kalla löparformar använder en sprue för att fylla löparna som injicerar plastharts i formhåligheten.I 2 plattformar är löparsystemet och delar fästa, och ett utkastningssystem kan användas för att separera paret från formen. Den kalla löparen kan minska avfallet genom att återvinna och slipa materialet, men detta kan också öka den totala cykeltiden .Cold runner-system kan användas för en mängd olika polymerer och kan möjliggöra enkla färgbyten.
Hot Runner Formar
Hot runner formar använder ett grenrör för att värma smält plastharts och sedan skicka materialet genom en grind för att fylla formhåligheten.De två huvudtyperna av varma löparformar är externt uppvärmda och internt uppvärmda.De externt uppvärmda formarna kan användas med polymer som är mindre känslig för termiska variationer medan internt uppvärmda varma löparformar möjliggör bättre kontroll av materialflödet.
Eftersom gjutning av heta löpare inte kräver användning av skenor, minskar potentiellt avfallsmaterial och återvinning och omslipning och bearbetning av ny plast påverkar inte den totala körcykeltiden.
Formblåsningsprocessen
Under formblåsningsprocessen formas råplastmaterialet till ett ihåligt rör med en öppen ände som kallas en förformning.Ämnet pressas in i en kyld metallform och tryckluft pressas in i ämnet.När den formade plasten svalnar och stelnar öppnas metallformen och stöter ut produkten.
Posttid: 2017-jun-10