Mara tu polima inapoyeyushwa, kuchanganywa na kushinikizwa kwenye extruder, inasukumwa kwa njia ya kufa kwa extrusion kwa kuendelea kuunda (baada ya kupoa na kukandishwa) kuwa bidhaa ya mwisho.Aina za kawaida za kufa ni gorofa, annular na proŽle.Bidhaa zinazotengenezwa na extrusion ni pamoja na bomba, neli, mipako ya waya, chupa za plastiki, filamu na karatasi za plastiki, mifuko ya plastiki, mipako ya karatasi na foil, Ž bres, Ž laments, uzi, kanda na safu nyingi za proŽfiles.
Utoaji wa polima kwa njia ya dies una kufanana fulani na extrusion ya moto ya metali.Hata hivyo, pia kuna tofauti kubwa.Katika extrusion ya chuma nyenzo hiyo inasukuma mbele na kondoo mume, wakati katika extrusion ya polymer nyenzo hiyo hutolewa kwa mara kwa mara na screw inayozunguka.Katika extrusion ya chuma cha moto joto huanzia 340 ° C kwa magnesiamu hadi 1325 ° C kwa chuma, na shinikizo sambamba huanzia 35 hadi zaidi ya 700 MPa.1 5 Katika extrusion ya polymer joto huzidi 350 ° C mara chache, na shinikizo kawaida hazizidi. kwenda zaidi ya MPa 50 kwenye ncha ya screw.Utoaji wa awamu imara wa polima umeandaliwa kwa ajili ya uzalishaji wa bidhaa fulani za nguvu za juu.Kwa joto la chini, mwelekeo wa Masi unaotolewa na kulazimishwa kwa nyenzo kwa njia ya kufa kwa kuunda hubakia katika extrudate.Uchimbaji wa polima wa hali dhabiti una mfanano fulani na uchimbaji baridi wa metali.
Utoaji wa filamu iliyopulizwa ni mchakato muhimu zaidi kwa ajili ya utengenezaji wa filamu nyembamba za plastiki kutoka kwa polyethilini.Polima iliyoyeyushwa hutolewa kwa njia ya annular (kawaida ya ujenzi wa mandrel ya ond) ili kuunda bomba nyembamba la kuta ambalo wakati huo huo hutolewa kwa axially na kupanua radially.Mara nyingi kiputo cha filamu kilichopulizwa huundwa kwa wima kwenda juu.Upeo wa kipenyo cha Bubble kawaida ni mara 1.2 - 4 kubwa kuliko kipenyo cha kufa.Kuyeyuka kwa moto kunapozwa na mito ya annular ya hewa ya kasi ya juu kutoka kwa pete za hewa za nje, na mara kwa mara pia kutoka kwa wasambazaji wa ndani wa hewa.SoldiŽ ed Žfilm hupitia fremu ambayo hubana sehemu ya juu ya kiputo na kuchukuliwa na rollers.Filamu za Žfilamu zilizounganishwa na tabaka 3 - 8 (wakati mwingine hadi 11) pia hutolewa na mchakato huu, kwa matumizi katika ufungaji wa chakula.
Utoaji wa filamu na karatasi huhusisha kutoa polima kupitia kwenye tundu lenye uwazi mpana (hadi m 10), kwenye roller ya chuma kilichopozwa au roli ambazo huzima na kuimarisha nyenzo iliyoyeyushwa.Filamu kwa ujumla hufafanuliwa kama bidhaa nyembamba kuliko 0.25 mm, wakati karatasi ni nene kuliko hii. Mchakato wa Žfilm ya kutupwa hutumiwa kwa ustahimilivu mkali wa filamu nyembamba, au kwa resini za mnato mdogo.Dife nyingi za bapa ni za miundo ya T au coathanger, ambayo ina wingi wa kueneza polima inayotiririka katika upana wa taa, ikifuatwa chini ya mkondo kwa kupishana mipasuko nyembamba na iliyo wazi ili kuunda usambazaji unaohitajika wa mtiririko na kushuka kwa shinikizo.Filamu nyingi za uigizaji zinazotengenezwa leo ni laini za kuunganishwa, zinazochanganya tabaka kutoka kwa vichungi vingi hadi saba hadi kwenye bidhaa kwa njia nyingi za kufa, au kufa kwa aina moja kwa usaidizi wa vizuizi vya malisho.
Katika Žfilm extrusion, viwango vya kunyoa kwenye midomo ya kufa kawaida ni ~103 s21.Wakati mkazo wa kukata ukuta unazidi thamani fulani (kwa kawaida MPa 0.14 katika karatasi za utafiti, juu zaidi katika sekta kwa usaidizi wa viungio), uso wa extrudate hupoteza gloss yake kutokana na jambo la kuvunjika kwa ngozi ya papa. Sharkskin inaweza kuelezewa kama mlolongo wa matuta. inayoonekana kwa jicho uchi, perpendicular kwa mwelekeo wa mtiririko.
Utoaji wa bomba na neli huhusisha kusukuma polima iliyoyeyushwa kwa njia ya annulardie, kufuatia ambayo bidhaa iliyotolewa, wakati inavutwa, hupitia kwenye kipima utupu ambapo hufikia vipimo vyake vya mwisho.Hii inafuatwa na kupoeza kwa dawa au kuzamisha na kukata kwa urefu usiobadilika.Bomba la kipenyo hadi 2 m au zaidi hufanywa na mchakato huu, na neli yenye kipenyo kutoka 10 mm hadi chini ya 1 mm.Annular dies ni kawaida ya buibui au ond mandrel design.
Katika michakato ya mipako ya waya na cable, waya za mtu binafsi au makusanyiko ya waya huvutwa kwa kasi ya juu sana kwa njia ya kufa kwa kichwa, kwenye pembe za kulia kwa mhimili wa extruder.Katika extrusion ya shinikizo la juu, kuyeyuka kwa polima hukutana na waya au kebo kabla ya njia ya kufa, kwa mfano kuhami kwa waya za kibinafsi.Katika extrusion ya shinikizo la chini, kuyeyuka hukutana na cable baada ya kuondoka kwa kufa, kwa mfano jacketing ya mikusanyiko ya nyaya za maboksi.Viwango vya juu sana vya kukata nywele mara kwa mara hupatikana katika mchakato huu (hadi 106 s2 1) na resini za chini za mnato hutumiwa.
ProŽfile extrusion ni mchakato wa utengenezaji unaotumika kwa bidhaa za sehemu nzima za kila mara.Hizi zinaweza kuanzia maumbo rahisi hadi wasifu changamano na vyumba vingi na Žvidole.Mifano kutoka kwa uundaji wa fremu za picha, hadi upunguzaji wa magari, hadi ukingo wa meza za meza, hadi mistari ya dirisha.Nyenzo zilizotolewa zimeainishwa (takriban) kama ngumu au zinazoweza kubadilika.Laini ya kawaida ya extrusion ya proŽle inajumuisha kipenyo cha kusukuma polima kupitia sehemu ya proŽle, ikifuatwa na tanki la kupima ukubwa au kidhibiti, vyombo vya ziada vya kupoeza, kivuta na kifaa cha kukata.Muundo wa wasifu hufa unahitaji uzoefu na uvumilivu mkubwa. Vikwazo vya pato katika utaftaji wa wasifu hupatikana kutokana na ngozi ya papa (kwa bidhaa nyembamba zinazozalishwa kutoka kwa polima zenye mnato wa juu) au uwezo wa kupoza bidhaa nene za ukuta.Bomba la polima na extrusion ya proŽfile ni sawa na uchimbaji moto wa metali kwa ajili ya utengenezaji wa maumbo mashimo yanayoendelea ya vitu kama bar.Walakini, muundo wa hisabati wa michakato hii ya metali unategemea sana nadharia za mtiririko wa plastiki.
Katika kuyeyuka inazunguka, polima kuyeyuka hupitia kapilari nyingi kwenye spinneret (hadi 1000).Polima hutolewa kwa shinikizo na pampu ya gia kwa ajili ya kupima kwa usahihi, baada ya kupita kwenye Ž lter ambayo inafuata extruder.Wakati wa kuondoka kwa capillaries, Ž huomboleza hupunguzwa kwa kipenyo kinachohitajika.Kwa ajili ya uzalishaji wa Žfibres nyembamba sana, mchakato wa kupiga kuyeyuka hutumiwa.Katika mchakato huu Ž bres hupunguzwa na nguvu ya kukokota inayotolewa na ndege ya kasi ya juu.
Muda wa kutuma: Apr-19-2017