பாலிடெட்ராபுளோரோஎத்திலீன் என்பது டெட்ராபுளோரோஎத்திலீனின் செயற்கை ஃப்ளோரோபாலிமர் ஆகும், இது பல பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.PTFE-அடிப்படையிலான சூத்திரங்களின் சிறந்த அறியப்பட்ட பிராண்ட் பெயர் Chemours இன் பாலிமர் ஆகும்.உருகுநிலை: 620.3°F (326.8°C);சூத்திரம்: (C2F4)n;அடர்த்தி: 2.2 g/cm³;IUPAC ஐடி: பாலி(1,1,2,2-டெட்ராபுளோரோஎத்திலீன்).
ஒரு தொகுதி செயல்பாட்டில் TFE இன் கூடுதல் பாலிமரைசேஷன் மூலம் ஒரு அக்வஸ் மீடியாவில் ஃப்ரீ-ரேடிக்கல் பாலிமரைசேஷன் பொறிமுறையால் PTFE தயாரிக்கப்படுகிறது.பாலிமரைசேஷனுக்கான துவக்கி பொதுவாக அம்மோனியம் பெர்சல்பேட் அல்லது டிசுசினிக் பெராக்சைடு போன்ற நீரில் கரையக்கூடிய பெராக்சைடு ஆகும்.குறைந்த வெப்பநிலை பாலிமரைசேஷனுக்கு ரெடாக்ஸ் வினையூக்கி பயன்படுத்தப்படுகிறது.PTFE ஆனது சிறுமணி பிசின்களைப் பெறுவதற்கு ஒரு சர்பாக்டான்ட் இல்லாமல் சஸ்பென்ஷன் (அல்லது குழம்பு) பாலிமரைசேஷன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது அல்லது நன்றாக தூள் மற்றும் சிதறல் தயாரிப்புகளை தயாரிக்க அம்மோனியம் பெர்ஃப்ளூரோக்டனோயேட் போன்ற பெர்ஃப்ளூரினேட்டட் சர்பாக்டான்ட் (குழம்பு பாலிமரைசேஷன்) மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது.பாலிமரைசேஷன் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் பொதுவாக 0 முதல் 100 C மற்றும் 0.7 முதல் 3.5 MPa வரை இருக்கும்.
Granular PTFE ஆனது TFEயை மட்டும் பாலிமரைஸ் செய்வதன் மூலம் அல்லது ட்ரேஸ் அளவு காமோனோமர்களைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகிறது.ஒரு பெராக்சைடு துவக்கி, சிறிதளவு அல்லது சர்பாக்டான்ட் இல்லாதது மற்றும் பிற சேர்க்கைகள் அக்வஸ் பாலிமரைசேஷன் ஊடகத்தில் இருக்கலாம்.பெரும்பாலான பாலிமர்கள் வாயு கட்டத்தில் சரம் மற்றும் ஒழுங்கற்ற வடிவ துகள்களின் வடிவத்தில் உருவாகின்றன.புனையமைப்பு செயல்முறைக்குத் தேவையான தூள் பண்புகளைப் பொறுத்து துகள்கள் வெவ்வேறு அளவுகளில் குறைக்கப்படுகின்றன.எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பு பகுதிக்கு சிறிய துகள் அளவு தேவைப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் நல்ல ஓட்டம் பெரிய துகள் அளவால் மேம்படுத்தப்படுகிறது.
நுண்ணிய தூள் PTFE ஒரு துவக்கி மற்றும் சர்பாக்டான்ட் முன்னிலையில் ஒரு அக்வஸ் ஊடகத்தில் TFE இன் பாலிமரைசேஷன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது.பாலிமரைசேஷன் ஒரு வழக்கமான குழம்பு பொறிமுறையைப் பின்பற்றுவதில்லை, ஆனால் சில கொள்கைகளைப் பின்பற்றுகிறது.பாலிமரைசேஷனின் போது சிதறலின் நிலைத்தன்மை, முன்கூட்டிய உறைதலைத் தவிர்க்க, PTFE ஐ மீட்டெடுக்க குழம்பு உடைக்க வேண்டிய அவசியத்திற்கு எதிராக சமநிலைப்படுத்தப்படுகிறது.முக்கியமான மைக்கேல் செறிவுக்குக் கீழே உள்ள சர்பாக்டான்ட் அளவைப் பயன்படுத்தி பாலிமரைசேஷனின் போது குறைந்த வெட்டு வீத கிளர்ச்சி பராமரிக்கப்படுகிறது.பாலிமரைசேஷன் விகிதம் மற்றும் துகள் வடிவம் மற்றும் அளவு ஆகியவை சர்பாக்டான்ட்டின் செறிவினால் பாதிக்கப்படுகின்றன.பெரும்பாலான துகள்கள் பாலிமரைசேஷனின் ஆரம்பப் பகுதியில் உருவாக்கப்படுகின்றன மற்றும் சுழற்சி தொடரும் போது வளரும்.துகள்களின் மூலக்கூறு எடை மற்றும் கலவை பாலிமரைசேஷன் பொருட்கள் மற்றும் நிபந்தனைகளைப் பயன்படுத்தி கட்டுப்படுத்தலாம்.
அதே பாலிமரைசேஷன் செயல்முறை PTFE இன் அக்வஸ் சிதறல்களை நன்றாக தூளாக ஆக்குகிறது.பல்வேறு அயனி மற்றும் அயனி அல்லாத சர்பாக்டான்ட்களைப் பயன்படுத்தி சிதறல் செறிவூட்டப்பட்டு நிலைப்படுத்தப்படுகிறது.எலக்ட்ரோடிகண்டேஷன், ஆவியாதல் மற்றும் வெப்ப செறிவு உட்பட பல செறிவு முறைகள் தெரிவிக்கப்பட்டுள்ளன.புனையமைப்பு செயல்முறை அல்லது பகுதி சொத்து தேவைகளுடன் அவற்றைப் பொருத்த இரசாயன சேர்க்கைகள் இறுதி PTFE சிதறலை மாற்றியமைக்கலாம்.
கண்ணாடி இழை, கிராஃபைட், உலோகத் தூள், கார்பன் ஃபைபர் மற்றும் பிற கலப்படங்களைப் பயன்படுத்தி PTFE இன் மூன்று வடிவங்களிலிருந்தும் நிரப்பப்பட்ட கலவைகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.
இடுகை நேரம்: செப்-24-2018