ประเภทของการอัดขึ้นรูปพลาสติก

กระบวนการอัดรีดมีหลายรูปแบบขึ้นอยู่กับประเภทของการอัดรีดที่กำลังดำเนินการต่อไปนี้เป็นการดูประเภทต่างๆ ของการอัดขึ้นรูป และความแตกต่างจากกระบวนการพื้นฐานสำหรับแต่ละประเภท

การอัดรีดแผ่น

การอัดขึ้นรูปแผ่นหรือที่เรียกว่าการอัดขึ้นรูปฟิล์มนั้นใช้สำหรับการทำแผ่นพลาสติกและฟิล์ม และโดยทั่วไปจะแตกต่างจากกระบวนการอัดขึ้นรูปขั้นพื้นฐานในเรื่องที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการทำความเย็นแทนที่จะใช้อ่างน้ำเพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเย็นลง แผ่นงานจะถูกทำให้เย็นลงโดยการดึงผ่านลูกกลิ้งบีบ 3-4 ชุดนอกจากการระบายความร้อนของผลิตภัณฑ์แล้ว ลูกกลิ้งยังใช้เพื่อกำหนดความหนาของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอีกด้วย

การอัดขึ้นรูปฟิล์มเป่า

การอัดขึ้นรูปฟิล์มใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์เช่นถุงพลาสติกช้อปปิ้งกระบวนการนี้เหมือนกับกระบวนการอัดรีดขั้นพื้นฐานจนถึงจุดที่เรซินเข้าสู่แม่พิมพ์แม่พิมพ์เป็นทรงกระบอกตั้งตรงที่มีช่องเปิดเป็นวงกลมเรซินที่หลอมละลายจะถูกดึงขึ้นจากแม่พิมพ์โดยใช้ลูกกลิ้งหยิกที่อยู่สูงเหนือแม่พิมพ์การเปลี่ยนความเร็วของลูกกลิ้งหนีบเหล่านี้จะทำให้ความหนาของฟิล์มพลาสติกเปลี่ยนไปรอบๆ แม่พิมพ์จะมีวงแหวนระบายความร้อนตามการไหลเวียนของอากาศ ซึ่งจะทำให้ผลิตภัณฑ์เย็นลงขณะเคลื่อนตัวขึ้นด้านบนอากาศถูกเป่าเข้าไปในแม่พิมพ์ เพื่อขยายผลิตภัณฑ์ที่อัดขึ้นรูปฟิล์มนี้สามารถม้วนหรือพิมพ์ ตัดเป็นรูปทรง หรือปิดผนึกด้วยความร้อนกับผลิตภัณฑ์อื่นๆ ได้

การอัดขึ้นรูปท่อ

การอัดรีดท่อใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ เช่น หลอดหรือท่อทางการแพทย์กระบวนการนี้เหมือนกับกระบวนการพื้นฐานจนกระทั่งเรซินถึงแม่พิมพ์มีหมุด (แมนเดรล) วางอยู่ภายในแม่พิมพ์จากนั้นเรซินที่หลอมละลายจะถูกดันเข้าไปในแม่พิมพ์ โดยขึ้นรูปรอบๆ แมนเดรลนี่คือลักษณะรูปร่างกลวงของท่อที่เกิดขึ้นใช้แรงดันอากาศเพื่อวัดความหนาของท่อ

นี่เป็นเพียงกระบวนการบางส่วนที่ใช้ในการอัดขึ้นรูปพลาสติกข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดสำหรับกระบวนการอัดขึ้นรูปพลาสติกทุกรูปแบบเหล่านี้ก็คือ ให้ความเป็นไปได้ทางเรขาคณิตที่หลากหลายมากกว่าการผลิตแบบฟอร์มพลาสติกรูปแบบอื่นๆรูปร่างและขนาดที่สามารถผลิตได้มีความแตกต่างกันอย่างมาก โดยมีข้อจำกัดเพียงอย่างเดียวคือผลิตภัณฑ์ต้องมีโปรไฟล์ที่ต่อเนื่อง