(پولیمر® پی ٹی ایف ای اور پولیمر® ایف ای پی اور پی ایف اے کی تفصیلات بھی دیکھیں) PTFE کی مکینیکل خصوصیات دیگر پلاسٹک کے مقابلے میں کم ہیں، لیکن اس کی خصوصیات -100 ° F سے +400 ° F (- کی وسیع درجہ حرارت کی حد میں مفید سطح پر رہتی ہیں۔ 73°C سے 204°C)۔
پولیمر® PTFE فلوروپولیمر ریزنز کی مخصوص خصوصیات
درجہ حرارت کی مزاحمت
77 ° C سے زیادہ درجہ حرارت زیادہ تر ایلسٹومر اور پلاسٹک کے اجزاء کے لیے سازگار نہیں ہے، جبکہ PTFE 260 ° C تک درجہ حرارت کو برداشت کرتا ہے۔یہاں تک کہ 77°C سے کم، اگر دھاتوں اور نامیاتی سالوینٹس کے لیے تیزاب کو ملایا جائے، تو PTFE کے لائنرز اور اجزاء کو ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ ایلسٹومر اور دیگر پلاسٹک میں اکثر سالوینٹ کی سوجن اور نرمی کے خلاف مزاحمت کی کمی ہوتی ہے۔
کیمیائی جڑت
کیمیائی جڑت سے، ہمارا مطلب ہے کہ PTFE فلورو کاربن رال کسی دوسرے مادے کے ساتھ مسلسل رابطے میں رہ سکتے ہیں جس میں کوئی قابل شناخت کیمیائی رد عمل نہیں ہوتا ہے۔عام طور پر، PTFE فلورو کاربن رال کیمیائی طور پر غیر فعال ہوتے ہیں۔بہر حال، یہ بیان، تمام عمومیات کی طرح، اہل ہونا ضروری ہے اگر یہ بالکل درست ہونا ہے۔اہلیت الجھن کا باعث نہیں بنے گی، تاہم، اگر کوئی PTFE resins کے رویے کے بارے میں بنیادی حقائق کو ذہن میں رکھتا ہے۔
مختلف ٹیسٹ کے اعداد و شمار کی عام وضاحت کا خلاصہ گمراہ کن ہو سکتا ہے، کیونکہ یہ بنیادی طور پر مختلف قسم کے "کیمیائی" رویے کو اکٹھا کر سکتا ہے۔اگر تفصیل واضح ہو، تو اسے سختی سے کیمیائی رد عمل اور جسمانی افعال جیسے جذب کے درمیان فرق کرنا چاہیے۔تفصیل کو صارف کو جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کے باہمی تعلقات کو مدنظر رکھنے کے قابل بنانا چاہیے جو کسی خاص ایپلی کیشن کو متاثر کر سکتے ہیں۔
مثال کے طور پر، PTFE رالیں ایکوا ریجیا میں ڈوبنے سے متاثر نہیں ہوں گی۔پھر بھی اگر اس ریجنٹ کا درجہ حرارت اور نتیجہ کا دباؤ زیادہ ہو جائے تو ریجن کے اجزاء کے رال میں جذب ہونے میں بھی اضافہ ہو گا۔اس کے بعد کے اتار چڑھاو، جیسے کہ اچانک دباؤ میں کمی، پھر رال میں جذب ہونے والے بخارات کی توسیع کی وجہ سے جسمانی طور پر نقصان دہ ہو سکتی ہے۔ظاہر ہے، پھر، جب ہم PTFE کی کیمیائی خصوصیات کے بارے میں بات کرتے ہیں تو ہمیں سختی سے کیمیائی رد عمل کے درمیان فرق کرنا چاہیے، جیسا کہ ہم نے "کیمیائی مطابقت" اور جسمانی افعال، جیسے "جذب" مکینیکل اور تھرمل تناؤ کے ساتھ مل کر بیان کیا ہے۔
عام استعمال کے درجہ حرارت کے اندر، PTFE رال پر بہت کم کیمیکلز کا حملہ ہوتا ہے بجائے اس کے کہ ان کیمیکلز کو ٹیبلیٹ کیا جائے جن کے ساتھ وہ مطابقت رکھتے ہیں۔یہ ری ایکٹنٹس سب سے زیادہ پرتشدد آکسیڈائزرز اور کم کرنے والے ایجنٹوں میں سے ہیں۔فلورو کاربن کے ساتھ قریبی رابطے میں عنصری سوڈیم پولیمر مالیکیول سے فلورین کو ہٹاتا ہے۔یہ ردعمل بڑے پیمانے پر پی ٹی ایف ای کی سطحوں کو اینہائیڈرس حل میں استعمال کیا جاتا ہے تاکہ رال چپکنے والی بندھن بن سکیں۔دیگر الکالی دھاتیں (پوٹاشیم، لتیم، وغیرہ) اسی طرح کا رد عمل ظاہر کرتی ہیں۔
کچھ مثالوں میں TFE اور PFA کے لیے تجویز کردہ سروس کی حد درجہ حرارت 260°C اور FEP کے لیے 204°C کے قریب یا اس کے قریب، زیادہ ارتکاز والے چند کیمیکلز کو PTFE کی طرف رد عمل ظاہر کیا گیا ہے۔سوڈیم اینچ کی طرح کا حملہ اتنے زیادہ درجہ حرارت پر 80% NaOH یا KOH، دھاتی ہائیڈرائڈز جیسے بورینز (مثال کے طور پر، B2H6)، ایلومینیم کلورائیڈ، امونیا (NH3)، اور بعض امائنز (R-NH2) اور امائنز (R-NH2) سے پیدا ہوئے ہیں۔ R = NH)۔اس کے علاوہ، 250 ° C پر دباؤ میں 70% نائٹرک ایسڈ کی طرف سے سست آکسیڈیٹیو حملہ دیکھا گیا ہے۔جب کم کرنے یا آکسیڈائز کرنے کی ایسی انتہائی حدوں سے رابطہ کیا جاتا ہے تو خصوصی جانچ کی ضرورت ہوتی ہے۔
جذب
دھاتوں کے برعکس، پلاسٹک اور ایلسٹومر ان مواد کی مختلف مقداروں کو جذب کرتے ہیں جن سے وہ رابطہ کرتے ہیں، خاص طور پر نامیاتی مائعات۔PTFE میں جاذبیت غیر معمولی طور پر کم ہے، اور پلاسٹک اور دیگر مادوں کے درمیان کیمیائی رد عمل نایاب ہے (کچھ مستثنیات کے ساتھ جو پہلے ذکر کیا گیا ہے)۔تاہم، جب جذب کو دوسرے اثرات کے ساتھ ملایا جاتا ہے، تو یہ خاصیت کسی خاص کیمیائی ماحول میں ان رالوں کی خدمت کو متاثر کر سکتی ہے۔مثال کے طور پر، اگر درجہ حرارت یا دباؤ میں تیزی سے اتار چڑھاؤ آتا ہے، تو ایسے حالات پیدا ہو سکتے ہیں جو جسمانی طور پر نقصان دہ ہوں۔PTFE رال کے لیے وسیع سروس درجہ حرارت کی حد ان کو اس قسم کے جسمانی نقصان سے زیادہ کثرت سے دوسرے پلاسٹک کے مقابلے میں بے نقاب کرتی ہے۔
وضاحت کے طور پر، آئیے لائنڈ پائپ کے لیے ATSM معیار* میں بیان کردہ "بھاپ سائیکل" ٹیسٹ پر غور کریں۔لائن والے پائپ کے نمونے 0.8MPa (125 psi) بھاپ کے تابع ہوتے ہیں، کم دباؤ والے ٹھنڈے پانی کے ساتھ بدلتے ہوئے، واقعی بہت شدید تھرمل اور دباؤ کے اتار چڑھاؤ کا باعث بنتے ہیں۔یہ 100 سائیکلوں کے لئے دہرایا جاتا ہے۔بھاپ نے لائنر کے ذریعے دباؤ اور درجہ حرارت کا میلان پیدا کیا جس کی وجہ سے بھاپ کی ایک چھوٹی سی مقدار جذب ہوتی ہے جو لائنر کی دیوار کے اندر پانی میں گھل جاتی ہے۔دباؤ چھوڑنے پر، یا بھاپ کے دوبارہ داخل ہونے پر، پھنسا ہوا پانی بخارات میں پھیل سکتا ہے جس کی وجہ سے اصل مائیکرو سوراخ بن جاتا ہے۔بار بار دباؤ اور تھرمل سائیکلنگ مائیکرو پورز کو بڑا کرتی ہے، بالآخر لائنر کے اندر پانی سے بھرے چھالے نظر آتے ہیں۔ASTM معیارات نوٹ کرتے ہیں کہ چھالے پائپ لائنر کی کارکردگی کو بری طرح متاثر نہیں کرتے - کیمیائی رکاوٹ کی موٹائی اب بھی برقرار ہے۔
ایسے corrosive اقدامات ہیں جو چھالوں کی شدت کو کم کرتے ہیں۔لائنر پائپ یا برتن کی حرارتی موصلیت لائنر میں درجہ حرارت کے میلان کو کم کرتی ہے، اس طرح اکثر گاڑھا ہونے اور جذب شدہ سیالوں کے بعد میں پھیلنے کو روکتا ہے۔اس نے درجہ حرارت کی تبدیلیوں کی رفتار اور شدت کو بھی کم کیا، اس طرح چھالوں کو کم کیا گیا۔اس طرح، رال کو کم کر کے، موصلیت بہت سے معاملات میں حفاظتی اقدام فراہم کر سکتی ہے۔اضافی تحفظ آپریٹنگ طریقہ کار یا آلات استعمال کرکے فراہم کیا جاسکتا ہے جو عمل کے دباؤ میں کمی یا درجہ حرارت میں اضافے کی شرح کو محدود کرتے ہیں۔
پارمیشن
پارمیشن ایک ایسا عنصر ہے جس کا جذب سے گہرا تعلق ہے، لیکن یہ دوسرے جسمانی اثرات جیسے کہ بازی اور درجہ حرارت کا بھی ایک کام ہے۔PTFE لائنڈ پائپ کے ساتھ 20 سال سے زیادہ کے تجربے میں، سپورٹ ممبر کے سنکنرن کے بعد سنکنرن بخارات کے داخل ہونے سے منسوب ناکامیوں کی تعداد غیر معمولی طور پر کم رہی ہے۔اعلی درجہ حرارت پر جسمانی طاقت کے لیے ضروری 1.27 سے 6.35 ملی میٹر کی لائنر کی موٹائی اس مقام تک رسائی کو کم کرتی ہے کہ یہ عام طور پر معمولی بات ہے۔چونکہ بہت سے متغیرات پارگمیشن کو متاثر کرتے ہیں، اس لیے مخصوص فلورو پلاسٹک پولیمر لائننگز کے انتخاب کی بنیاد کے طور پر پتلی پولیمر فلموں سے حاصل کردہ لیبارٹری پارگمیتا ڈیٹا کو استعمال کرنا گمراہ کن ہے۔چند مستثنیات کے ساتھ، فلورو پلاسٹک کے درمیان پارگمیتا میں فرق کا من گھڑت پائپنگ اور آلات کی کارکردگی پر بہت کم اثر پڑتا ہے۔کارکردگی بنیادی طور پر ڈیزائن، فیبریکیشن اور کوالٹی کنٹرول کے ذریعے کنٹرول کی جاتی ہے۔لہذا، بنیادی تشویش عام طور پر جذب کے ساتھ ہوتی ہے، کیونکہ یہ ایک خاص کیمیائی ماحول میں فلورو کاربن رال کی خدمت کرنے کی سب سے زیادہ نشاندہی کرتا ہے۔
ان باؤنڈڈ لائننگز میں، یہ ضروری ہے کہ لائنر اور سپورٹ ممبر کے درمیان کی جگہ کو ماحول کی طرف موڑ دیا جائے، تاکہ نہ صرف کم مقدار میں مستقل بخارات سے بچ سکیں بلکہ لائنر کو گرنے سے پھنسے ہوئے ہوا کے پھیلاؤ کو روکا جا سکے۔اس کے علاوہ، یہ وینٹ لائنر پائپ کی کوالٹی کنٹرول ٹیسٹنگ کے لیے اور لائنر کے نقصان کی صورت میں رساو کی نشاندہی کرنے کے لیے حفاظتی آلے کے طور پر استعمال کیے جاتے ہیں۔لائنر کے خاتمے کو اکثر پارمیشن سے منسوب کیا جاتا ہے جب حقیقت میں بنیادی وجہ عمل کے سلسلے میں ویکیوم کی موجودگی ہوتی ہے۔لائنڈ پائپ کے مینوفیکچررز اپنے مختلف سائز اور لائنر موٹائی کے درجہ حرارت پر ویکیوم کے خلاف مزاحمت کو شائع کرتے ہیں، لیکن بعض اوقات ڈیزائن کی خصوصیات اور آپریٹنگ طریقہ کار کے ذریعہ ضرورت سے زیادہ خلا کو روکنا ضروری ہوتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: فروری 14-2019