Trong các sản phẩm PTFE, chứa đầysản phẩm PTFElà sản phẩm lớn nhất, ở nước ngoài chứa đầy PTFE thường được hoàn thành bởi nhà máy sản xuất nhựa PTFE, chẳng hạn như dòng Hoechst HosTaflonTF4000 của Đức, dòng HosTaflonTF3000 và dòng HosTaflon2000.Tại Trung Quốc, do công nghệ sản xuất nhựa PTFE tụt hậu so với công nghệ xử lý nên công nghệ rót PTFE được thực hiện trong nhà máy chế biến sản phẩm.Bằng cách thêm các chất độn khác nhau như vô cơ, kim loại và polymer vào nhựa PTFE để cải thiện khả năng chịu áp lực, chống mài mòn, chống dòng lạnh, chịu nhiệt, ổn định kích thước của PTFE.Các sản phẩm được làm đầy so với PTFE nguyên chất, khả năng chịu áp suất tăng từ 5 đến 10 lần, khả năng chống mài mòn tăng 1000 lần, hệ số giãn nở tuyến tính giảm 80%, độ dẫn nhiệt tăng gấp 5 lần và giảm khả năng cản thể tích và độ bền bề mặt, chủ yếu được sử dụng trong ngành cơ khí cho vòng bi bôi trơn không dầu, ống lót ổ trục, vòng piston, thanh dẫn hướng máy công cụ, v.v. Trong những năm gần đây, chất chống ăn mòn hóa học nước ngoài, chứa đầy PTFE làm đường ống, van, máy bơm, v.v. lớp lót đang phát triển nhanh chóng, đây là một lĩnh vực ứng dụng mới của PTFE chứa đầy.
Theo các yêu cầu này, chất độn thường được sử dụng là: sợi thủy tinh, sợi carbon, than chì, cát thạch anh, molypden disulfide, carbon vô định hình, canxi florua, bột đồng, gốm sứ, polyimide, polyphenylene, poly-p-hydroxyformate, v.v.
Các sản phẩm PTFE chứa đầy thường được đúc: chất lượng của đầysản phẩm PTFEphụ thuộc vào việc lựa chọn chất độn nhựa, thiết kế công thức, mức độ đồng nhất của việc trộn nguyên liệu và các yếu tố khác.Hiện nay có 3 phương pháp trộn được sử dụng để đổ đầy PTFE: (1) Quá trình trộn khô đòi hỏi thiết bị trộn nhanh, đồng đều, không có khoảng chết, áp dụng được cho yêu cầu chung của sản phẩm.(2) trộn dung môi, dung môi là axeton hoặc metanol, dành cho PTFE chứa đầy thủy tinh. (3) trộn ướt: sử dụng quy trình này để tạo ra các sản phẩm có độ bền cơ học cao, độ mài mòn thấp, khả năng chống ăn mòn tốt.Áp suất đúc của các sản phẩm PTFE được làm đầy phụ thuộc vào tỷ lệ thể tích của chất độn trong PTFE, chẳng hạn như: với áp suất đúc chất độn 5% là 250 bar;với áp suất đúc phụ 6% đến 10% là 350 bar;với áp suất đúc phụ 12% đến 25% là 500 bar;với áp suất đúc phụ hơn 25% là 700 bar.Quá trình thiêu kết đối với các sản phẩm được làm đầy cũng giống như đối với PTFE nguyên chất.Nhưng các sản phẩm chứa đầy MoS2 yêu cầu thiêu kết trong môi trường không khí ở 360oC hoặc thiêu kết trong môi trường nitơ ở 380oC.Các sản phẩm chứa đầy sợi thủy tinh thích hợp để thiêu kết trong môi trường nitơ.
Thời gian đăng: Feb-11-2022