Mặc dù PTFE có nhiều ưu điểm nhưng phương pháp sản xuất của nó cũng khác với các loại nhựa khác.Các sản phẩm đúc bằng Teflon sử dụng nhựa huyền phù Teflon trong khuôn thép, được ép trên máy ép để tạo thành phôi, sau đó thiêu kết.Quá trình đúc như sau.
Mặc dù PTFE có nhiều ưu điểm nhưng phương pháp sản xuất của nó cũng khác với các loại nhựa khác.Các sản phẩm đúc bằng Teflon sử dụng nhựa huyền phù Teflon trong khuôn thép, được ép trên máy ép để tạo thành phôi, sau đó thiêu kết.Quá trình đúc như sau:
Sấy → bột → cân → ép → thiêu kết → tạo hình
1. Sấy khô: Trong quá trình vận chuyển và bảo quản, nhựa PTFE dễ bị ẩm do giữ không đúng cách (thân máy dễ bị ẩm hơn khi nhiệt độ không khí cao vào mùa hè), và bột nhựa có chứa hơi ẩm, có thể làm giảm độ ẩm trong quá trình thiêu kết ở nhiệt độ cao.Sự bay hơi làm cho chất thải được liệt kê.Vì vậy, bột nhựa PTFE phải được sấy khô ở dạng khô trước khi tạo bột.
2. Chất liệu bột: làm khô bột nhựa ở nhiệt độ phòng, trộn chất thải bột kết tụ bằng phương pháp khô và sử dụng khi ép.
3. Cân: Cân cũng là một công đoạn quan trọng.Muốn chiều cao của sản phẩm phải đồng nhất thì cần phải đảm bảo trọng lượng vật liệu của từng sản phẩm dưới cùng một khuôn và cùng một áp suất là như nhau.
4. Ép: Đặt vật liệu đã cân vào khoang khuôn, đặt lên máy ép, ép từ từ theo áp suất yêu cầu, tùy theo kích thước và độ dày của sản phẩm, thoát hơi đúng cách trong quá trình tạo áp suất.Và sau khi đạt đến áp suất quy định, kích thước của sản phẩm sẽ được giữ lại đúng cách, thường trong vòng 0,5-15 phút.
5. Quá trình thiêu kết: Đặt phôi PTFE đã ép vào lò thiêu kết theo yêu cầu, đóng cửa lò và theo yêu cầu về nhiệt độ và quy trình thiêu kết nhất định, phôi thiêu kết sẽ trở thành mộtsản phẩm PTFE.
6. Tạo hình: Trong quá trình tạo hình, người ta sử dụng một phương pháp nhất định để khôi phục lại hình dạng ban đầu của sản phẩm có biến dạng lớn sau khi thiêu kết.
Thời gian đăng: Jan-02-2018