Polytetrafluoroethylene là một chất fluoropolymer tổng hợp của tetrafluoroethylene có nhiều ứng dụng.Thương hiệu nổi tiếng nhất của các công thức dựa trên PTFE là polymer của Chemours.Điểm nóng chảy: 620,3°F (326,8°C);Công thức: (C2F4)n;Mật độ: 2,2 g/cm³;IUPAC ID: poly(1,1,2,2-tetrafluoroethylene).
PTFE được sản xuất bằng cơ chế trùng hợp gốc tự do trong môi trường nước thông qua phản ứng trùng hợp bổ sung TFE trong một quy trình hàng loạt.Chất khởi đầu cho quá trình trùng hợp thường là peroxit hòa tan trong nước như amoni persulfat hoặc disuccinic peroxit.Chất xúc tác oxi hóa khử được sử dụng để trùng hợp ở nhiệt độ thấp.PTFE được sản xuất bằng cách trùng hợp huyền phù (hoặc bùn) không có chất hoạt động bề mặt để thu được nhựa dạng hạt hoặc với chất hoạt động bề mặt perfluorinated (trùng hợp nhũ tương) như ammonium perfluorooctanoate để tạo ra các sản phẩm bột mịn và phân tán.Nhiệt độ và áp suất trùng hợp thường nằm trong khoảng từ 0 đến 100 C và 0,7 đến 3,5 MPa.
PTFE dạng hạt được sản xuất bằng cách trùng hợp riêng TFE hoặc bằng cách sử dụng một lượng nhỏ comonomer.Chất khởi đầu peroxide, ít hoặc không có chất hoạt động bề mặt và các chất phụ gia khác có thể có trong môi trường trùng hợp nước được khuấy mạnh và đôi khi được đệm bằng dung dịch kiềm.Hầu hết polyme được hình thành ở pha khí ở dạng sợi và các hạt có hình dạng không đều.Các hạt được nghiền thành các kích cỡ khác nhau, tùy thuộc vào đặc tính bột mà quá trình chế tạo yêu cầu.Ví dụ, phần bề mặt mịn hơn đòi hỏi kích thước hạt nhỏ hơn trong khi dòng chảy tốt được cải thiện nhờ kích thước hạt lớn hơn.
Bột mịn PTFE được sản xuất bằng cách trùng hợp TFE trong môi trường nước với sự có mặt của chất khơi mào và chất hoạt động bề mặt.Quá trình trùng hợp không tuân theo cơ chế nhũ tương thông thường mà tuân theo một số nguyên tắc được áp dụng.Độ ổn định của hệ phân tán trong quá trình trùng hợp, để tránh hiện tượng đông tụ sớm, được cân bằng với nhu cầu phá vỡ nhũ tương để thu hồi PTFE.Tốc độ khuấy trộn thấp được duy trì trong quá trình trùng hợp bằng cách sử dụng mức chất hoạt động bề mặt dưới nồng độ mixen tới hạn.Tốc độ trùng hợp, hình dạng và kích thước hạt bị ảnh hưởng bởi nồng độ chất hoạt động bề mặt.Phần lớn các hạt được tạo ra trong giai đoạn đầu của quá trình trùng hợp và phát triển khi chu trình diễn ra.Trọng lượng phân tử và thành phần bên trong hạt có thể được kiểm soát bằng cách sử dụng các thành phần và điều kiện trùng hợp.
Quá trình trùng hợp tương tự làm cho phân tán nước của PTFE thành bột mịn.Sự phân tán được cô đặc và ổn định bằng cách sử dụng nhiều loại chất hoạt động bề mặt ion và không ion.Một số phương pháp tập trung đã được báo cáo bao gồm điện hóa, bay hơi và tập trung nhiệt.Các chất phụ gia hóa học để phù hợp với quy trình chế tạo hoặc các yêu cầu về đặc tính bộ phận có thể sửa đổi độ phân tán cuối cùng của PTFE.
Các hợp chất được làm đầy được sản xuất từ cả ba dạng PTFE bằng cách sử dụng các chất độn như sợi thủy tinh, than chì, bột kim loại, sợi carbon và các loại khác.
Thời gian đăng: 24-09-2018