Khi phải chỉ định dung sai cực đại hoặc khi hình dạng sản phẩm rất phức tạp hoặc khi chỉ cần một hoặc hai nguyên mẫu, việc gia công nhựa PTFE [được bảo vệ bằng email] sẽ trở thành một phương tiện chế tạo hợp lý.
Tất cả các hoạt động tiêu chuẩn - tiện, tiện, doa, khoan, ren, tarô, doa, mài, v.v. - đều có thể áp dụng cho nhựa polyme PTFE. Máy móc đặc biệt là không cần thiết.
Khi gia công các bộ phận từ nhựa PTFE polyme, bằng tay hoặc tự động, nguyên tắc cơ bản cần nhớ là các loại nhựa này có các đặc tính vật lý không giống với các đặc tính vật lý của bất kỳ vật liệu gia công thông thường nào khác.Chúng mềm mại nhưng vẫn có độ đàn hồi.Chúng là sáp, nhưng cứng rắn.Chúng có “cảm giác” cắt như đồng thau nhưng lại có tác dụng mài mòn dụng cụ như thép không gỉ.Tuy nhiên, bất kỳ thợ máy được đào tạo nào cũng có thể dễ dàng định hình PTFE polyme với dung sai +0,001 inch và với sự cẩn thận đặc biệt đến +0,0005 inch.
Chọn tốc độ làm việc chính xác
Một đặc tính của nhựa PTFE polyme ảnh hưởng mạnh mẽ đến kỹ thuật gia công là tính dẫn nhiệt đặc biệt thấp của chúng.Chúng cũng không nhanh chóng hấp thụ và tiêu tán nhiệt sinh ra ở lưỡi cắt.Nếu quá nhiều nhiệt sinh ra được giữ lại trong vùng cắt, nó sẽ có xu hướng làm cùn dụng cụ và nhựa quá nóng.Khi đó, chất làm mát được mong muốn trong quá trình gia công, đặc biệt là trên tốc độ bề mặt I50 m/phút (500 fpm).
Cùng với độ dẫn điện thấp, độ giãn nở nhiệt cao của nhựa PTFE polyme (gần IQ lần so với kim loại) có thể gây ra các vấn đề bổ sung.Bất kỳ sự tạo ra và định vị nhiệt dư thừa nào cũng sẽ gây ra sự giãn nở của vật liệu fluoropolymer tại thời điểm đó.Tùy thuộc vào độ dày của mặt cắt và thao tác đang được thực hiện, việc giãn nở Ioccalized có thể dẫn đến cắt quá hoặc cắt dưới và khoan một lỗ côn.
Khi đó, các quy trình gia công, đặc biệt là tốc độ làm việc, phải tính đến hiệu ứng dẫn điện và giãn nở.
Tốc độ bề mặt từ 60-150 m/phút (200-500 fpm) là phù hợp nhất cho các nguyên công tiện tinh;ở những thông số kỹ thuật này, không cần sử dụng chất làm mát lũ lụt.Tốc độ cao hơn có thể được sử dụng với bước tiến rất thấp hoặc để cắt thô hơn, nhưng chất làm mát trở nên cần thiết để loại bỏ nhiệt sinh ra dư thừa.Chất làm mát tốt bao gồm nước và dầu hòa tan trong nước theo tỷ lệ 10:1 đến 20:I.
Nguồn cấp dữ liệu cho phạm vi tốc độ 60-150 m/phút (200-500 frm) phải chạy trong khoảng 0,05-0,25 mm (0,002-0,010 inch) trên mỗi vòng quay.Nếu việc cắt hoàn thiện là đối tượng của hoạt động tốc độ cao (ví dụ: máy trục vít tự động chạy ở tốc độ 240 m/phút [800 fp-]), thì lượng cấp liệu sẽ được giảm xuống giá trị thấp hơn tương ứng.Độ sâu cắt khuyến nghị thay đổi từ 0,005-6,3 mm (0,0002- 0,25 inch).
Trong các hoạt động khoan, hành trình về phía trước của dụng cụ phải được giữ ở mức 0,13-0,23 mm (0,005-0,009 inch) trên mỗi vòng quay.Có thể có lợi khi khoan với chuyển động từ trong ra ngoài để cho phép tản nhiệt vào chất làm mát.
Thời gian đăng: Feb-04-2020