Eigenschaften des Tube Ram Extruders PFG150
- Durch kontinuierliche Verbesserung werden die Geräte intelligenter, stabiler und effizienter.
- Die Ausrüstung wird durch ein SPS-System gesteuert und mit einfacher Bedienung automatisch betrieben.
- Durch das vielfältige Design können die Geräte den unterschiedlichen Bedürfnissen der Benutzer gerecht werden und individuell an die Kunden angepasst werden.
- Das Gerät läuft lange Zeit stabil und geräuscharm.Und senkt die Kosten, indem bei der Druckhaltung Strom und Energie gespart werden.
- Geräte und Formen werden durch spezielle Technologie hergestellt, sind korrosionsbeständig, langlebig und haben eine lange Lebensdauer.
- Das Gerätedesign ist einfach und nimmt wenig Platz ein.
- Extrudierte Rohre weisen eine überlegene Leistung in Bezug auf Dichte und Zugfestigkeit auf.
- Ausgestattet mit einem automatischen Fütterungssystem, das einen Eimer mit 50–80 kg füllt, kann das automatische Fütterungssystem eine Betriebsdauer von 4–8 Stunden garantieren und Arbeitskosten erheblich einsparen.
- Der PTFE-Rohrextruder kann das Rohr kontinuierlich schieben und das Rohr kann entsprechend den Anforderungen geschnitten werden.
- Stellen Sie ein komplettes Formsystem bereit, das einen vollständigen Satz an entsprechendem Zubehör, Heiz- und Sintersystem, Kühlsystem, Temperaturregler usw. umfasst.
Anforderungen an die Betriebsumgebung der Ausrüstung
- Der Boden des Standorts muss eben sein und die Belastung des Standorts darf nicht geringer sein als die Entwurfsanforderungen.
- Die Arbeitsplattform benötigt einen sauberen Raum, um das Eindringen von Staub zu reduzieren.Um die Belüftung zu erleichtern, ist es am besten, in der Werkstatt Lüftungskanäle vorzusehen.
- Industriestromstandard 380V 50Hz 3P, Spannung kann je nach Benutzerbedarf angepasst werden.
- Die Fabrik ist mit Stromverteilerschränken, Druckluft und anderen unterstützenden Geräten ausgestattet.
- Das Gerät muss mit einem Kühlsystem ausgestattet sein.Zwei Eimer/Wassertanks können mit einer Kühlpumpe zur Wiederverwendung von Wasserressourcen verwendet werden.
- Die Raumtemperatur der Pflanze sollte auf unter 28 °C geregelt werden.
- Die vertikale Extrusionsanlage extrudiert von oben nach unten.Die Geräte werden auf der Plattform oder dem Boden mit einer Raumhöhe von ca. 2,8 Metern installiert.Der effektive Abstand in Längsrichtung des Geräts muss berücksichtigt werden und es muss eine ausreichende Höhe unter dem festen kreisförmigen Loch des Geräts gewährleistet sein, um den Anforderungen an die Länge des extrudierten PTFE-Schlauchs gerecht zu werden.
Geräteparameter

Maschinen-Modell | PFG150 | PFG300 | PFG500 |
Verfahren | Vertikaler Ram-Extruder M/c |
Leistung KW (Elektromotor) | 15 kW | 22 kW | 72 kW |
Größenbereich Außendurchmesser | 20-150mm | 150–300 mm | 300-500mm |
Größenbereich Dicke | 3-30mm | 3-30mm | 6-30mm |
THK-Toleranz | 0,1–0,2 mm | 0,1–0,2 mm | 0,1–0,2 mm |
Außendurchmessertoleranz | 0,1–0,5 mm | 0,5-2mm | 3mm |
Extrudierte Rohrlänge | Fahren Sie mit der Extrusion mit unbegrenzter Länge fort |
Leistung pro Stunde KG | 8+ | 10+ | 13+ |
Spannung/PH/Hz | 380V 50Hz 3P | 380V 50Hz 3P | 380V 50Hz 3P |
Schimmel | Die Formgröße wird nach Kundenwunsch individuell angepasst.Der komplette Formsatz umfasst den Formkörper, den Extrusionskopf, den Anschlussflansch, einen kompletten Satz Hochtemperatur-Heizringe, einen kompletten Satz Sensoren, ein Kühlwassermantelsystem sowie die Hochtemperatur-Verbindungsleitung, Form und Produktunterstützung. Die Oberflächenbeschaffenheit ist speziell behandelt, um glatt, langlebig und korrosionsbeständig zu sein.Die Dicke der Isolierbaumwolle beträgt mehr als 5 mm und die Heizdicke beträgt mehr als 10 mm. |
Geräteinstallations- und Forminstallationsdiagramm

Maschinen-Modell | Höhe Erdgeschoss | Höhe der Maschine | Über Maschinenraum | Lochdurchmesser |
PFG150 | 3000–6000 mm | 2460 mm | 1000 mm | 300mm |
PFG300 | 3000–6000 mm | 2879 mm | 1000 mm | 450mm |
PFG500 | 3000–6000 mm | 3100 mm | 1000 mm | 650mm |
Gerätebetriebsprozess
- Überprüfen Sie, ob die Einschaltspannung und die Leistung des Geräts übereinstimmen und der Netzanschluss dem Schaltplan entspricht.
- Überprüfen Sie die Position des Hydrauliköls und prüfen Sie, ob die Hydraulikleitungen ordnungsgemäß angeschlossen sind.Kühlwasseranschluss und Druckluftanschluss bestätigen
- Überprüfen Sie, ob die Form richtig installiert ist.Zur Bestätigung manuell ausführen und debuggen.
- Schalten Sie den Strom ein und stellen Sie Parameter wie Druck, Temperatur jeder Temperaturzone, Haltezeit und automatische Zufuhreinstellung über das SPS-System ein.
- Geben Sie das vorbereitete vorgesinterte Pulver in den Trichter oder das Fass (manuell oder automatisch).
- Starten Sie die Maschine.
- Schneiden Sie den extrudierten PTFE-Schlauch auf die erforderliche Länge.
- Schalten Sie die Maschine aus und reinigen Sie die Form nach Gebrauch.
Wartung von Geräten und Formen
- Überprüfen Sie regelmäßig die Höhe, Sauberkeit und Temperatur des Hydrauliköls.
- Es wird empfohlen, das Hydrauliköl alle sechs Monate auszutauschen.
- Verschlissene Dichtungen rechtzeitig ausgetauscht.
- Die Form sollte rechtzeitig gereinigt und gepflegt werden und die Oberfläche sollte mit einer dünnen Schicht Schutzöl überzogen werden.
- Behandeln Sie den Temperatursensor der Heizspirale sorgfältig und lagern Sie ihn ordnungsgemäß.
Beschreibung von Zubehör und Ersatzteilen
- Die Ausrüstung besteht aus einer Hauptmaschine, einer Hydraulikstation, einem Schaltschrank, einer automatischen Zuführung, Haltern, Heizhohlräumen, Formen und anderem Zubehör.Das für die Ausrüstung erforderliche Zubehör wird mit der Ausrüstung an den Kunden verschickt.
- Die Liste des notwendigen Zubehörs für das Gerät wird dem Benutzer mit dem Gerät zugesandt.
- Wenn der Benutzer die Ausrüstung unseres Unternehmens erwirbt, stellen wir dem Benutzer zusätzlich zum erforderlichen Zubehör die notwendigen Ersatzteile zur Verfügung, um die Ausrüstung auszutauschen und zu reparieren.Ersatzteile sind Standardteile und können auf dem lokalen Markt erworben werden.
Prozessführung
- Aufgrund der speziellen Technologie der Geräte können Kunden vor der Auslieferung kostenlos in die Fabrik gehen, um sich über die Installation, Inbetriebnahme, den Betrieb, den Formwechsel, die Wartung und die Prozessführung der Geräte zu informieren.
- Wenn Sie aufgrund von Unannehmlichkeiten wie Entfernung, Personal oder Zeit nicht in der Lage sind, zu unserem Unternehmen zu kommen, um zu studieren, können wir die Anwesenheit von Ingenieuren arrangieren, die die Installation, Inbetriebnahme, den Betrieb, den Austausch der Formen, die Wartung und die Prozessführung der unten aufgeführten Geräte anleiten die Zustimmung der anderen Partei.
- Wir können auch eine Fernberatung durchführen.Benutzer können andere Methoden wie Telefon, Video, E-Mail usw. wählen, um mehr über die Installation, Inbetriebnahme, den Betrieb, den Formwechsel, die Wartung, die Prozessführung usw. der Ausrüstung zu erfahren.
Kundendienst
- Ab Erhalt der Maschine beträgt die Garantiezeit für sämtliches Maschinenzubehör ein Jahr.Während der Garantiezeit bieten wir einen kostenlosen Wartungsberatungsservice an.
- Wenn außerhalb der Garantiezeit ein Problem mit dem Zubehör auftritt, kontaktieren Sie uns bitte rechtzeitig, um das Problem zu erklären. Wir werden dann innerhalb von 24 Stunden eine weitere Lösung anbieten.
- Wenn wir einen lokalen Händler haben, können wir ihn für eine Zusammenarbeit kontaktieren.
- Alle Fragen zur Ausstattung können per Mail, Video, Telefon etc. an uns gerichtet werden.
- Servicetelefon: +86-0519-83999079
Automatische Zuführausrüstung für PTFE-Rohrleitungen
Automatische Vakuumzufuhr, einschließlich Druckluft-Rückblassystem, Startzufuhrsystem, Waschschlauch, Saugpistole, Vakuumgenerator, PCB-Steuerung, Durchsatz 30–300 kg/h, Durchmesser 150 mm und Höhe 600 mm, automatische Zufuhrzeit und Entladezeit eingestellt, Pulver Der Durchfluss ist kontrollierbar, komplett aus Edelstahl, intelligente Steuerung.Der Mischzylinder hat einen Durchmesser von 600 mm und eine Höhe von 700 mm, einen 2,2-kW-Untersetzungsmotor, eine Rührgeschwindigkeit von 15–25 Umdrehungen/Minute, eine 8–10 mm dicke Bodenplatte und eine Zuführkapazität von 75–90 kg.
SKVQC-10-Konfigurationsliste:
Name | NEIN. | Marke/Hersteller |
Vakuumgenerator | 1 Stück | China |
Filter aus Edelstahl 316L | 4 Stück | China |
Vakuumtrichter (Edelstahl 304) | 1 Satz | Suko |
Druckluft-Rückblassystem | Rückspülventil | 1 Satz | Neuseeland |
Pneumatische Komponente | AirTAC |
Luftentleerungssystem | 1 Satz | China |
Kontrollsystem | PC-Platine | 1 Satz | Suko |
Schaltnetzteil | 1 Stück | China |
Magnetventil | 1 Stück | AirTAC |
Saugschlauch (Φ25), verstärkter Schlauch aus lebensmittelechtem Stahldraht | 3M | Deutschland |
Saugdüse aus Edelstahl (Φ25) | 1 Stück | L 350mm |
Edelstahlfass | 1 Stück | Außendurchmesser 600 mm, Höhe 700 mm |
Getriebemotor | 1 Stück | 1,5 kW 15–20 U/min |
Technische Parameter:
Modell | Druckluftverbrauch | Luftdruck |
SKVQC-10 | 180 l/min | 0,4–0,6 MPa |
Zugehörige optionale Ausrüstung

Name | Kurze Beschreibung |
Vorsinterofen für PTFE-Pulver | Sintern von PTFE-Power |
PTFE-Blockbrecher | Zerschmettere den Klumpen in Kraft |
Elektrische Siebpulvermaschine | Zum Lösen des Pulvers vor dem Mischen |
Zerkleinerungsanlage für recyceltes Material | Würfelschneider, Waschmaschine, Brecher |
Pulvermischer / Pulver- und Zusatzmischer | Zum Mischen von Pulver mit flüssigem Gleitmittel |
Hydraulische Stangenschneidemaschine | Schneiden Sie große Rohre nach Bedarf ab |
Vorherige: Unterer Preis für Teflon – Großhandelspreis für Polymer-PTFE-Folie Weiß 0,03 mm – SuKo Nächste: Extruder Automatische Maschine Polymer PTFE Rod Ram PFB150 Durchmesser 80mm-150mm
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Tolle Schnäppchen.Gute Qualität.Pünktlich.
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Leicht zu bedienen