vertikal Typ Polymer PTFE Tube Ram Extruder Machine PFG500 Dia 300mm-500mm

Charakteristiken vun Tube Ram Extruder PFG500

1. Duerch kontinuéierlech Verbesserung ass d'Ausrüstung méi schlau, méi stabil a méi effizient.
2. D'Ausrüstung gëtt vum PLC System kontrolléiert, an automatesch mat einfacher Operatioun operéiert.
3. Mat diversen Design kann d'Ausrüstung déi verschidde Bedierfnesser vun de Benotzer treffen, a fir Cliente personaliséiert ginn.
4. D'Ausrüstung leeft stabil fir eng laang Zäit, mat mannerem Kaméidi.A reduzéiert d'Käschte andeems d'Kraaft an d'Energie spuert beim Drockhaltung.
5. Ausrüstung a Schimmel ginn duerch speziell Technologie, Korrosiounsbeständegkeet, haltbar a laang Liewensdauer gemaach.
6. Den Ausrüstungsdesign ass einfach an hëlt wéineg Plaz op.
7. Extrudéiert ptubeucts hunn eng super Leeschtung wat d'Dichtheet an d'Stäerkt ugeet.
8. Equipéiert mat engem automatesche Fütterungssystem, fëllt en Eemer vu 50-80 kg, automatesch Fütterungssystem kann 4-8 Stonnen Operatioun garantéieren an d'Aarbechtskäschte zu engem groussen Ausmooss spueren.
9. PTFE Ram Tube Extruder kann de Röhre kontinuéierlech drécken an d'Röhre kann no den Ufuerderunge geschnidden ginn.
10. Gitt e komplette Schimmelsystem, deen e komplette Set vun entspriechend Accessoiren, Heiz- a Sintersystem, Killsystem, Temperaturkontroller, asw.
    

    ---

Equipement Betribssystemer Ëmfeld Ufuerderunge

1. Den Terrain vum Site muss Niveau sinn, an d'Belaaschtung vum Site ass net manner wéi d'Designfuerderunge.
2. D'Betribsplattform brauch propper Plaz fir Staubentrée ze reduzéieren.Et ass am beschten Belëftungskanälen am Atelier ze hunn fir d'Belëftung ze erliichteren.
3. Industriell Kraaftstandard 380V 50Hz 3P, Spannung kann no Benotzerbedürfnisser personaliséiert ginn.
4. D'Fabréck ass mat Kraaftverdeelungskabinetten, Kompresser Loft an aner Ënnerstëtzungsausrüstung ausgestatt.
5. D'Ausrüstung muss mat engem Killsystem ausgestatt sinn.Zwee Eemer / Waasserbehälter kënne mat enger Killpomp benotzt ginn fir Waasserressourcen ze recycléieren.
6. D'Raumtemperatur vun der Planz soll manner wéi 28 ° C kontrolléiert ginn.
7. Déi vertikal Extrusiounsausrüstung extrudéiert vun uewe bis ënnen.D'Ausrüstung gëtt op der Plattform oder Buedem mat enger Raumhéicht vu ronn 2,8 Meter installéiert.Déi effektiv Distanz an der Längsrichtung vum Apparat muss berücksichtegt ginn, an eng genuch Héicht muss ënnert dem fixen kreesfërmege Lach vum Apparat garantéiert ginn, fir d'Ufuerderunge vun der Längt vum extrudéierten PTFE-Röhre z'erreechen.
   

   ---

Equipement Parameteren

Ausrüstungsinstallatioun a Schimmelinstallatioun Diagramm

Equipement Operatioun Prozess

1. Kontrolléiert ob d'Ausrüstungsspannung a Kraaft entsprécht, an d'Linnverbindung entsprécht dem Kabeldiagramm.
2. Kontrolléiert d'Positioun vum hydraulesche Ueleg a kontrolléiert ob d'hydraulesch Linnen richteg verbonne sinn.Bestätegt d'Kältewaasserverbindung an d'Trockluftverbindung
3. Kontrolléiert ob d'Schimmel richteg installéiert ass.Run an Debug manuell fir ze bestätegen.
4. Maacht d'Kraaft un a setzt Parameteren wéi Drock, Temperatur vun all Temperaturzone, Haltzäit, an automatesch Ernierung duerch de PLC System.
5. Füügt de préparéierten virgesinterte Pudder an den Hopper oder de Faass (manuell oder automatesch).
6. Start der Maschinn.
7. Den extrudéierten PTFE-Rouer op déi erfuerderlech Längt schneiden.
8. Maacht d'Maschinn aus a botzt d'Schimmel nom Gebrauch.

Ausrüstung A Schimmel Ënnerhalt

1. Kontrolléiert regelméisseg d'Héicht, d'Sauberheet an d'Temperatur vum hydraulesche Ueleg.
2. Et ass recommandéiert den hydraulesche Ueleg all sechs Méint z'ersetzen.
3. Ersat verschleeft Dichtungen fristgerecht.
4. D'Schimmel soll an der Zäit gereinegt a gepflegt ginn, an d'Uewerfläch soll mat enger dënnter Schicht Schutzöl beschichtet ginn.
5. Virsiichteg handhaben den Temperatursensor vun der Heizspiral, a späichere se richteg.
   

   ---

Accessoiren an Ersatzdeeler Beschreiwung

1. D'Ausrüstung besteet aus Haaptmaschinn, eng hydraulesch Statioun, e Kontrollkabinett, en automateschen Feeder, Halter, Heizhuelraim, Schimmel an aner Accessoiren.Ausrüstung noutwendeg Accessoiren ginn u Clienten mat der Ausrüstung geschéckt.
2. D'Lëscht vun néideg Accessoiren fir d'Ausrüstung gëtt dem Benotzer mat der Ausrüstung geschéckt.
3. Wann de Benotzer d'Ausrüstung vun eiser Firma kaaft, zousätzlech zu den néidegen Accessoiren, gi mir dem Benotzer déi néideg Ersatzdeeler zur Verfügung fir d'Ausrüstung z'ersetzen an ze reparéieren.Ersatzdeeler si Standarddeeler a kënnen um lokale Maart kaaft ginn.
   

   ---

Prozess Leedung

1. Wéinst der spezieller Technologie vun der Ausrüstung kënnen d'Clienten an d'Fabréck goen fir iwwer d'Installatioun, d'Inbetriebung, d'Operatioun, d'Schimmel änneren, den Ënnerhalt, d'Prozessleitung vun der Ausrüstung gratis virun der Liwwerung ze léieren.
2. Wann Dir net fäeg sidd bei eis Firma ze studéieren wéinst Onbequemlechkeeten wéi Distanz, Personal, Zäit, kënne mir d'Ingenieuren arrangéieren fir d'Installatioun, d'Commissioning, d'Operatioun, d'Schimmel Ersatz, den Ënnerhalt, an d'Prozessleitung vun der Ausrüstung ënner ze guidéieren. den Accord vun der anerer Partei.
3. Mir kënnen och Fernleitung maachen.D'Benotzer kënnen aner Methoden wielen wéi Telefon, Video, E-Mail, asw.
   

   ---

After Sales Service

1. Vum Datum vum Empfang vun der Maschinn ass d'Garantieperiod vun all Maschinnaccessoiren ee Joer.Mir bidden gratis Ënnerhalt Leedung Service während der Garantie Period.
2. Wann et e Problem mat den Accessoiren ausserhalb vun der Garantie Period ass, kontaktéiert eis w.e.g. an der Zäit fir de Problem z'erklären, a mir wäerte Suivi-Resolutioun bannent 24 Stonnen ubidden.
3. Wa mir e lokalen Distributeur hunn, kënne mir de lokalen Distributeur fir Kooperatioun kontaktéieren.
4. All Froen iwwer d'Ausrüstung kënnen eis per Mail, Video, Telefon, etc.
5. Service Telefon: +86-0519-83999079
   

   ---

PTFE Tube Line Automatesch Fütterungsausrüstung

Vakuum automatesch Fütterung, inklusiv kompriméiert Loft ëmgedréint Bléisersystem, Start Fütterungssystem, Wäschschlauch, Saugpistoul, Vakuum Generator, PCB Controller, Duerchmiesser 30-300 kg / h, Duerchmiesser 150 mm an Héicht 600 mm, Set automatesch Fütterungszäit an Entladungszäit, Pulver Flux ass kontrolléierbar, all STAINLESS Stol ptubeuction, intelligent Kontroll.D'Mëschfass ass 600mm Duerchmiesser an 700mm Héicht, mat engem 2.2kw Reduktiounsmotor, enger Rührgeschwindegkeet vun 15-25 Wendungen / min, 8-10mm décke Buedemplack, an enger Ernierungskapazitéit vu 75-90kg.

SKVQC-10 Konfiguratioun Lëscht:

Technesch Parameteren:

Zesummenhang fakultativ Equipement